一、性能特点：

 1.8-09型高压离心通风机,适合于1-7L/h熔化率的化铁炉鼓风机性能要求；

 2.该风机还可作为各种熔炉、锻冶炉的鼓风用；

 3.也可广泛用于输送物料、空气及无腐蚀性不自燃、不含粘性物质的气体； 

 4.输送的介质的温度不超过80摄氏度，所含尘土及硬质颗粒不大于150mg/m3；

 5.适用于一般锻冶，玻璃，陶瓷，电镀，蓄电池等行业的高压强制通风和粮食，饲料，矿粉，塑料等加工行业的物料输送。

二、参考系数：

四、风机检查与维护

（一）、风机的安装和使用

安装前：应对风机各部件进行全面检查，各部件联接是否牢固，传动部件是否运转灵活。

安装时：风机进、出口管道联接应调整使之自然吻合，不得强行联接，必要时可采用软联接。

安装后：1）应手动盘车，检查风机是否运转灵活，有无碰撞现象，方可试运转。

2）为了防止电机过载烧毁，风机启动时必须在无载荷情况下启动，如情况良好逐渐增大载荷。

风机的操作：

1）风机启动前应将进气口关闭。

2）检查风机各部位是否正常。

3）风机在规定载荷下运转一段时间后，应检查轴承温度是否正常。当轴承温度无特殊要求时，轴承温升一般不得高于环境温度40℃。轴承部位的振动速度有效值Vrms≤7.1mm/s。如发现有剧烈振动、撞击，轴承温升迅速上升等现象时必须紧急停车。

（二）、风机的维护与故障排除

1．风机维护工作中的注意项目：

①风机只有在完全正常情况下方可运转。

②如果风机在维修后开动时，则需注意风机各部位是否正常。

③定期清除风机内部积灰、圬垢等杂质，随时检查皮带松紧度，防止皮带打滑。

④风机的维护必须在停车时进行。

⑤风机运转过程中，如发现不正常现象时，应立即停车，进行检查。

⑥除每次拆修后应更换润滑脂外，正常情况下每六个月更换一次润滑脂。

2．风机主要故障及产生的原因：

①风机振动剧烈

a.机壳或进风口与叶轮摩擦；

b.叶轮铆钉松动或变形；

c.风机进、出气口管道安装不良，产生共振；

d.叶片有积灰、污垢；叶片磨损；叶轮变形；轴弯曲使转子产生不平衡。

e.两个皮带轮位置没有对正。联轴器安装不正确，联轴器两边中心没有对正；联轴器工作一段时间后，位置变化；联轴器的弹性元件变形过大、磨损过大。

②轴承温升过高

a.轴承箱振动剧烈；

b.轴承损坏或轴弯曲；

c.润滑脂质量不良或含杂质。

d.轴承缺油或轴承加油过量。

③电机电流过大和温升过高

a.开机时进、出口管道未关严；

b.输入电压过低或电源单相断电；

c.主轴转速超过额定值；

d.输入介质密度过大或温度过低。

e.电机轴承损坏；轴承缺油或加油过量。

f．系统发生变化，导致风机负载变大，电机负载变大。