机制砂行业专用污泥脱水机的主要特点有：
1.污泥处理后含水率在10%--60%，对悬浮物的去除率高达98%（处理后渣质的含水率跟物料的性质有关，具体情况具体分析）
2.进料口、排渣口以及螺旋叶片的耐磨设计，延长设备使用寿命。独特的水位调节装置，锥转鼓处的防积泥设计提高了设备的灵活性。机座的防震减震设计，使设备在运行过程中更加平稳低噪音。
3.可靠的整机密封性能。
1.我们的主辅电机各采用一台变频器驱动，辅电机在转鼓差速作用下，始终处于发电状态。由于采用双电机共直流母线的驱动方案，能够合理利用辅电机产生的电能，较好的解决了能量回收问题。达到节能的效果。
4.占地面积小，处理量大，自动化高，节省人工成本，对粘性污泥适应性强，加药量少。
5.污泥处理后含水率在10%--60%，对悬浮物的去除率高达98%（处理后渣质的含水率跟物料的性质有关，具体情况具体分析）
再次，处理能力大
洗沙污泥的脱水机、洗沙淤泥的处理可进行液一固、液一液一固的悬浮液的分离。物料进入高速旋转的转鼓内，由于受到离心力作用大小不一样，悬浮液中的固相颗粒受到较大离心力的影响被沉降到转鼓的内壁，悬浮液中的清(液)相受到相对较小的离心力的影响被沉降到固相物料的内侧，与转鼓旋向相同的螺旋输料器也在做高速旋转，二者由差速器产生稳定的速度差，沉降到转鼓内壁的固相颗粒由螺旋输料器将物料输送到转鼓的固相出料口，清相液体由转鼓的清相出口流出。基于几十年来对分离机的研究以及现场经验积累，和对瑞典阿法拉伐，德国福乐伟等国际知名品牌卧螺离心机的维修，接受并蓄取长补短，在这基础上研究、创新、形成了自己特色的卧螺离心机产品，分离效果更佳。关键部位采用硬质合金和转鼓防磨技术设计：
（1）硬质合金镶块、合金瓦、镶套（含碳化钨100%）；
（2）陶瓷镶块：其抗磨性能和硬质合金镶块基本相同；
（3）碳化钨镍基合金粉喷焊(含碳化钨35%)；
（4）碳化钨焊条堆焊（含碳化钨60%）；
其次，大差速
差转速是卧式螺旋沉降自动卸料离心机一个非常重要的技术，根据差速器的大小可以针对不同物料进行分离，一般情况下，轻质量的泥浆可以采用小差速，重质量的泥浆则要采用大差速，大差速加快推料速度，减少内壁的停留时间，以防堵料。
再次，处理能力大
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