全国统一咨询销售136 8606 9279杨雲峰 易熔模具合金 模具合金快速制模方法及要求 低熔点模具合金厂 
低熔点合金材料问世已有很长的历史，并有多种用途，可是用来制作冲压模具，还是在六十年代初期。多年来的实践，已使人们认识到，用这种材料制作模具的优越性是由材料本身的特性所决定的，也就是说低熔点合金材料是低熔点合金冲压模具的基础物质。
目前国内应用比较普遥，并得到生产实践的充分脸证，符合上述要求的低熔点合金模具材料是铋锡二元共晶合金。而我厂沃昌金属的锡铋合金在国内享有一定知名度，是一家低熔点合金资深的生产厂家。
东莞沃昌金属饰品材料厂生产的低熔点合金；易熔合金；金银首饰模具铸造合金；伍德合金；低温合金）
铋、锡、铅、镉和铟都是低熔点金属，当这些金属以不同比例化合时(二元、三元或四元合金)，可以得到熔点更低的合金，这些合金通称为“易熔合金”。此外，这些合金还有一些有价值的特性包括：低蒸汽压、良好的导热性、易加工、适合铸模的高流动性、固化时尺寸可控性、铸造中细部再现性和可重复使用性。易熔合金分两类：有单个不连续熔点的共晶体和在一定温度熔化的非晶体.低熔点合金有多种熔点：70℃低熔点合金，90℃低熔点合金，92℃低熔点合金，95℃低熔点合金，98℃低熔点合金，100℃低熔点合金，102℃低熔点合金，105℃低熔点合金，108℃低熔点合金，110℃低熔点合金，115℃低熔点合金，118℃低熔点合金，120℃低熔点合金，125℃低熔点合金，130℃低熔点合金，135度低熔点合金，138℃低熔点合金，140℃低熔点合金，150℃低熔点合金，160℃低熔点合金，170℃低熔点合金，180℃低熔点合金，183℃低熔点合金，190℃低熔点合金，200℃低熔点合金，145℃低熔点合金等众多种类，可依客定做！
低熔点合金材料种类繁多，性质各异，随着成分和配比的改变，可以形成不同性质的多种合金，但井不是每种低熔点合金都可用作摸具材料，能用于制作冲压模具的合金也是有限的。低熔点合金材料的性质决定制出模具的使用性能及使用寿命。
为了使作出的模具有较高的使用价值，又能充分发挥它的优越性，根据实践经验，用作模具的低熔点合金材料一般应符合以下要求:
　　一、熔点低
　　由于合金熔点低易于熔化，所以不需要很大的热量就能使低熔点合金熔化，可以方便的在压机上进行铸模。一般在国内外使用的各种低熔点合金制模材料，其熔点为150℃左右。
　　二、具有一定的强度
　　由于低熔点合金冲压模具在使用时要承受一定的压力，因此所用合金材料必须有一定的机械强度，一般材料强度度越大，模具使用寿命就越长。但是，熔点低、强度高的材料很少，所以只要合金材料能满足冲压工艺要求，具有一定的强度即可采用。现在国内外使用的低熔点合金材料，其抗拉强度为σ位=5-10公斤/毫米?、抗压张度为σ压=5-10公斤/毫米?、布氏硬度为HB15--25.
　　三、冷凝时胀缩率小
　　制作模具的低熔点合金材料，其理想膨胀细数最好等于零，即凝固时既不膨胀也不收缩。这样的合金很少，所以只要合金材料的胀缩率尽可能小或略有冷胀性即可。其有这样特性的合金，铸出的模具才能保证型腔几何尺寸准确。在众多的低熔点合金材料中，只有少数合金具有冷凝时体积序胀这一特点，而多数合金在凝固后体积收缩，因此目前用作棋具的低熔点合金材料种类不多。
　　铋和锑两种金属冷凝时体积不收缩。快冷凝时体权形胀为3.3%。由于铋比锑其有较好的综合性能，因此目前多采用锡铋合金作为模具用低熔点合金材料。
　　四、铸模时流动性能好
　　由于低熔点合金冲压模具是将合金熔化后自冷或浇铸成形，因此要求合金在铸模具时有较好的流动性，特别是形状复杂的模具，合金的流动性能很好时，才昌于充满各细小部位。从这一点考虑，合金材料宜采用共品合金。对组元相同的合金，共晶合金比非共品合金有较低的熔点、较好的流动性。
　　五、反复熔铸性能:
　　低熔点合金冲压模具的特点之一，就是合金材料可以反复使用，一份摸具材料可以长期使用，用来制作不同的模具。因此，要求合金材料经反复熔化后，性能不变。如果合金材料由于反复熔化后，合金的熔点、强度、冷吸胀缩率、铸棋时流动性、合金组织、化学成分等性能发生了交化，以致变形和无法使用，这种材料的反复使用意义就不大。
　　六、无毒性
　　用作模具的合金材料应没有毒性.对操作者身体无害.对环境不污染。
　　从以上几点可以看出，选择一种低熔点合金作为模具材料，必须从合金全面性能地考虑它的性能，应彼此兼顾。当采用一种合金材料时，要事先拿握它的性能参数.它是否符合使用要求，要作过细的工作，避免造成不必要的损失和浪费。
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