注：标准给矿浓度35%,反冲水压0.03MPa-0.06MPa。
二、   工作原理
本设备由2电动机，经1皮带传动带动11中空轴，使5内套高速旋转。矿浆经4给矿管，给入5内套的格槽中，轻矿物经7尾矿溜槽排除，经一个班次作业后，停机后将精矿从10精矿排出口排出。
三、设备的操作
1、启动前的准备和检查
（1）按电动机使用要求对电动机做使用前的准备和检查。
（2）检查设备地脚是否平稳。
（3）检查三角皮带松紧状态，并调整适度（出厂前试机已做调整）。
（4）检查设备运动部件有无干涉，手动盘车检查。
（5）检查10精矿排出口是否关闭。
2、设备的启动
    按上述5项准备检查工作后，接通电源，点动电动机，按设备7尾矿溜槽外表面显著位置标注的箭头方向，检查电动机运转方向与设备要求一致，各运动部件不存在干涉后，方可接通电源，使设备进入正常运转。
3、设备给水与给矿
   设备进入正常运转后，打开反冲阀门给水，再给入按要求液固比配置的矿浆。
4、设备工作中注意事项
（1）按电动机使用常规，监视其温度及电流状态。
（2）注意观察各处运动部件状况有无异常。
（3）随时注意矿浆液固比，及时加以调整。
（4）间隔一定时间，打开上盖上的窥视孔，检查5内套格槽间重砂沉积情况有无异常。
5、设备停机
  本设备正常工作每班清理一次精矿，清理时间在15-20分钟。
  停机前，先停止给入矿浆，再停止给水，然后停机。待设备停稳后，旋开10精矿排出口的螺塞，将精矿冲入自备的精矿箱。最后旋紧10精矿排出口密封螺塞，进行下一个循环作业。
6、设备非正常停机
   如遇特殊情况，需临时停机时，一定要先停止给矿，再停止反冲水，最后停机。如果需要较长时间停机，需要清理精矿后再检查维护，以防止5内套格槽重砂板结。
停机后再开机，一定要先给反冲水，再给矿浆，以避免金粒流失。
四、设备保养
    1、按电动机使用要求，进行周期性保养。
    2、设备每班清理一次。
    3、及时调整传动皮带，紧固定位螺栓，调整时必须停机。
本公司可以根据客户需求加工定制各种产品，价格为参考价格，具体详情请电议。