计算机控制电压击穿试验仪ZJC-50KV

交直流产品介绍
 一、依据标准
仪器依据以下标准中对击穿电压部分的要求制造
1、GB1408.1-2006《绝缘材料电气强度试验方法》
2、GB1408.2-2006《绝缘材料电气强度试验方法 
        第2部分：对应用直流电压试验的附加要求》
3、GB/T1695-2005《硫化橡胶工频击穿电压强度和耐电压的测定方法》
4、ASTM D149《固体电绝缘材料工业电源频率下的介电击穿电压和介电强度的试验方法》
二、用途
主要适用于固体绝缘材料如树脂和胶、浸渍纤维制品、云母及其制品、塑料复合制品、陶瓷和玻璃等介质在工频电压或直流电压下击穿强度和耐电压时间的测试；该仪器采用计算机控制，
可对试验过程中的各种数据进行快速、准确的采集、处理，并可存取、显示、打印。
三、功能：
本仪器采用计算机控制，通过人机对话方式，完成对绝缘介质的工频电压击穿，工频耐压试验。
1、试验过程中可动态绘制出试验曲线，试验的曲线可以多种颜色叠加对比。
2、可对试验数据进行编辑修改，灵活适用；
3、试验条件及测试结果等数据可自动存储；
4、试验报告格式灵活可变，适用于不同用户的不同需求；
5、可对一组试验中曲线数据的有效与否进行人为选定；
6、试验结果数据可导入EXECL,WORD文档编辑；
7、过电流保护装置有足够的灵敏度，能够保证试样击穿时在0.1S内切断电源；
8、仪器运行的持久性: 仪器可连续运行使用，不需为保护仪器而定期停机。
9、软件可以设置管理员与各个使用人员自己的参数和报告存储权限.
四、主要技术要求：
01、输入电压： 220V
02、输出电压： 交流 0--50 KV ; 
03、电器容量： 5KVA
04、高压分级： 0--5KV； 0-10KV； 0--20KV；0--50KV；
05、升压速率： 10-5000 V/S（可以根据用户需求设定不同的升压速率）
06、试验方式：    直流试验：1、匀速升压  2、梯度升压  3、耐压试验 
    交流试验：1、匀速升压  2、梯度升压  3、耐压试验
07、安装灵敏度较高的过电流保护装置保证试样击穿时在0.1S内切断电源
08、采用先进的无触点原件匀速调压方式。
09、支持短时间内短路试验要求。
10、电极规格：￠25mm  两个   片材电极 ￠75mm一个(可按客户需求生产)
11、主机尺寸：长宽高900*800*1500mm
12、操作台尺寸：长宽高900*700*1500mm
13、防护罩材质：白色透明有机玻璃
14、油槽尺寸：长宽高100*80*80
15、设备重量：约100KG
五、主要配置：
1、主机   一台
2、试验电极 三个（φ25mm×25mm二个、φ75mm×15mm一个）
3、自动放电装置 一套
4、试验软件 一套
5、清华同方计算机    一套
6、A4彩色喷墨打印机  一台
7、电源线、接地线及信号电缆  一套
六、电压击穿设备安全说明：
1、设备要安装单独的保护地线，主要是减少试样击穿时对周围产生的较强的电磁干扰。也可避免控制计算机失控。
2、直流试验放电报警功能:在设备做完直流试验时,当开启试验门时设备会自动报警,直至使用设备上的放电装置放电后报警会自动取消.(注：因为直流试验后不放电会危险到人身安全,不能直接拿取电极,起到提醒使用人员放电以免造成人身伤害)。
3、增配试验手动放电装置，随主机为一体化，当直流试验过程中突然断电，可采用手动放电棒进行放电，保证试验人员的人身安全。
4、该试验设备的电路设有多项保护措施，主要有：过流保护、失压保护、漏电保护、短路保护、直流试验放电保护等。











售后服务
一、安装调试：协助试验机的安装，负责试验机的运输、调试。
二、验收标准：试验机按订货技术附件进行验收。终验收在买方进行，对用户提供的试样进行试验，并提供测试报告。
三、培训：安装调试同时，在仪器操作现场一次性免费培训操作人员2-3名，该操作人员应是由需方选派的长期稳定的员工，培训后能够对设备基本原理、软件使用、操作、维护事项理解和应用，使人员能够独立操作设备对样品进行检测、分析，同时能进行基本的维护。
四、软件升级：终生免费提供新版本控制软件。
五、保修：
1、设备保修两年，终身售后服务，一年内非人为损坏的零部件免费更换，保修期内接到用户邀请后， 最迟响应时间为2小时内，在与用户确认故障后，我公司会在48小时内派工程师到达现场进行免费服务，尽快查清故障所在位置和故障原因，并向用户及时报告故障的原因和排除办法 。
2、保修期内人为损坏的零部件按采购（加工）价格收费更换。
3、保修期外继续为用户提供优质技术服务，在接到用户维修邀请后3天内派工程师到达用户现场进行维修。并享有优惠购买零配件的待遇。　
4、传感器过载及整机电路超压损坏不在保修范围内。
六、售后管理：
我公司实现计算机化管理，实行客户定期电话回访制度，定期复查设备的工作情况，定期电话指导用户对设备进行保养和检测，以便设备正常运转，跟踪客户的设备使用情况，以便及时对设备进行维护。




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