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一、3大用途

△设备基础二次灌浆：适用于机器底座，发脚螺栓等；以及钢结构（钢轨，钢架，钢柱等）与基础固定连接的二次灌浆。

△ 地脚螺栓锚固及钢筋栽埋：

1、建筑物的桥梁，板柱基础，地坪和道路的补强。

2、可进行地脚螺栓和螺栓和钢筋的锢固及结构补强。

3、地铁，隧道，地下等工程逆打法施工缝的嵌固。

△ 混凝土结构加固和修补：

1、使用高强无收缩灌浆料进行混凝土梁，板，栓等构件的截面加大加固处理。

2、使用高强无收缩灌浆料进行混凝土孔洞修补。

3、使用高强无收缩灌浆料进行混凝土路面的修补。

二、灌浆料施工前的准备

1、（灌浆料）机器搅拌:混凝土搅抖机或砂浆搅抖机;

2、（灌浆料）人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干;

3、（灌浆料）水桶若干;

4、（灌浆料）台秤若干;

5、（灌浆料）流槽;

6、（灌浆料）高位漏斗、灌浆管及管接头;

7、（灌浆料）灌浆助推器;

8、（灌浆料）模板(钢模、木模);

9、（灌浆料）草袋、岩棉被等;

10、（灌浆料）棉纱、胶带;

三、施工简介

第一步：基础处理

基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时，基础表面应充分湿润，灌浆前1小时，清除积水。

第二步：支摸

1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。

2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。

3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。

4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。

第三步：灌浆料配制

1、一般地，按通用加固型按11-13%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。

2、推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2分钟（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2分钟，其后加入剩余水量搅拌至均匀。

3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40分钟以内将料用完。

4、现场使用时，严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。

施工养护措施：

⑴灌浆时，日平均匀温度不应低于5℃，灌浆完毕后裸露部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜，加盖湿草袋保持湿润。采用塑料薄膜覆盖时，水泥基灌浆材料的裸露表面应覆盖严密，保持塑料薄膜内有凝结水。灌浆料表面不便浇水时，可喷洒养护剂。

⑵应保持灌浆材料处于湿润状态，养护时间不得少于7d。

⑶当采用快凝快硬型水泥基灌浆材料时,养护措施应根据产品要求的方法执行。

⑷冬季施工，环境温度低于-5℃时，应采用热水拌和灌浆料，水温在50~70℃之间，以保证灌浆料的入模温度大于5℃。工程对强度增长无特殊要求时，灌浆完毕后裸露部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不应低于5℃。在负温度条件养护时不得浇水。

⑸拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃时，应采用保温材料覆盖养护。

⑹如环境温度低于水泥基灌浆材料要求的最低施工温度或需要加快强度增长时，可采用人工加热养护方式；养护措施应符合国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的有关规定。

四、包装贮运

1、灌浆料为50kg袋装，存放在通风干燥处并防止阳光直射。

2、保质期为12个月，超出保质期应复检合格后方可使用。