'
一、用途
用于对早期强度要求较高的各类灌浆工程
二、技术特点
1、灌浆料早强高强:设备安装完毕后即可运行生产。
2、灌浆料自流态:现场只需加水搅拌后,直接灌入设备基础,不需震捣便可填充设备基础的全部空隙。
3、灌浆料微膨胀:以保证设备与基础之间紧密接触。
4、灌浆料无锈蚀作用、抗油渗。
5、灌浆料耐久性:200万次疲劳实验,50次冻融循环实验强度无明显变化。
6、灌浆料耐候性好-40℃~600℃长期安全使用。
三、试验指标
性能 型号 | 流动度(mm) | 抗压强度(Mpa) | 竖向膨胀率(%) | 钢 筋 粘结力 (Mpa) | 其他 |
初始 | 30min 保留值 | 8h | 1d | 28d | 3h | 24h与 3h差 |
TD-B1 | 300 | 275 | ≥40 | ≥50 | ≥80 | ≥0.1 | 0.05 | ≥8 | 无泌水, 对钢筋 无锈蚀 |
广州灌浆料厂家信息
灌浆料订购电话:18820072259
公司名称:济南拓达建材有限公司广州分公司
公司地址:广州市白云区石沙路18号
网址:http://www.gztdjc608.com
四、施工工艺
1、基础处理
清扫设备基础表面,不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h,设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h,应吸干积水。
2、确定灌浆方式
根据设备机座的实际情况,选择相应的灌浆方式,可采用“自重法灌浆”、“高位漏斗法灌浆”或“压力法灌浆”进行灌浆,以确保浆料能充分填充各个角落。
3、支模
根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板,模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm,模板必须支设严密、稳固,以防松动、漏浆。
4、灌浆料的配制
1、推荐用水量:一般地,通用型灌浆料按12.5-14%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌,水温以5~40℃为宜。
2、推荐采用机械搅拌方式,搅拌时间一般为1-2分钟(严禁用手电钻式搅拌器)。采用人工搅拌时,宜先加入2/3的用水量拌和2分钟,其后加入剩余水量搅拌至均匀。
3、每次搅拌量应视使用量多少而定,以保证40分钟以内将料用完。
4、现场使用时,严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
5.灌浆
(1)浆料应从一侧灌入,直至另一侧溢出为止,以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气,使灌浆充实,不得从四侧同时进行灌浆。
(2)在灌浆过程中不宜振捣,必要时可用竹板条等进行拉动导流。
(3)每次灌浆层厚度不宜超过100mm。
(4)在灌浆施工过程中直至脱模前,应避免灌浆层受到振动和碰撞,以免损坏未结硬的灌浆层。
6、养护
(1)灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。
(2)冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关规定。
五、灌浆料判别伪劣
第一个方面:流动度,流动度是指新拌灌浆料在自重或机械振捣作用下,能够流动并均匀密实的填充模板的能力。流动度的大小直接影响施工的难易和硬化灌浆料的质量,若灌浆料太干稠,则难以成型与密实,且容易造成内部或表面孔洞等缺陷;若灌浆料过稀,经搅拌后,容易出现水泥浆和水上浮而石英砂等骨料会下沉的分层离析现象,影响灌浆料质量的均匀性、成型的密实性。
第二个方面:黏聚性,黏聚性是指新拌灌浆料的组成材料之间有一定的黏聚力,确保不发生分层、离析现象,使得灌浆料能够保持整体均匀稳定的性能。黏聚性差的灌浆料,容易导致泥浆与骨料分离,浇注后容易出现蜂窝、空洞等现象。黏聚性过大,又容易导致灌浆料的流动度变差,流动到不到施工的位置,无法跟接触面更好的接触密实,影响浇灌质量。
第三个方面:保水性,保水性是指灌浆料有着保持内部水分的能力。保水性好的灌浆料在施工过程中不会产生严重的泌水现象。保水性差的灌浆料中一部分水容易从内部析出至表面,在水渗流之处留下许多毛细管孔道,成为日后灌浆料的内部透水通道,出现这个问题,影响耐久性,冬天容易被冻裂。
'