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刮板输送机的介绍
刮板输送机是用刮板链牵引，在槽内运送散料的输送机。其他名称：溜子；电溜子；链板运输机刮板输送机是煤矿、化学矿山、金属矿山及电厂等用来输送物料的重要运输工具。它是由中部槽、链条、刮板及牵引系统组成。其中，中部槽是刮板输送机的主要部分，钢制的中部槽已有近百年的历史，在长期的使用过程中存在以下缺点：
①重量大，安装和搬运费时费力；
②中部槽一般是由6~15mm的钢板制成，在受到较大的冲击时易变形，修复比较困难；
③耐腐蚀性差；
④耐磨性差；
⑤物料与中部槽的摩擦系数大，刮板输送机的功率大部分消耗于物料与中部槽的摩擦力上，造成了能耗过大、投资增加。
刮板输送机的工作原理
刮板输送机的工作原理是，将敞开的溜槽，作为煤炭、矸石或物料等的承受件，将刮板固定在链条上（组成刮板链），作为牵引构件。当机头传动部启动后，带动机头轴上的链轮旋转，使刮板链循环运行带动物料沿着溜槽移动，直至到机头部卸载。刮板链绕过链轮作无级闭合循环运行，完成物料的输送。
刮板输送机的操作规程
1、着装整洁，持有效证件上岗。
2、认真执行选煤厂安全规程，熟知本岗号与上、下岗号的工艺流程和设备启动、停止的先后顺序，明确集控信号。
3、开车前必须认真检查机械设备和各部螺丝是否正常。
4、检查过程中，人员要站在安全位置，禁止将身体各部位探入刮板及箱体内。
5、运转中要仔细检查链板运行情况、链子松紧度，链子与头轮啮合是否正常。
6、清理首轮杂物或箱体内积货必须停电。
7、如发现掉链或货多压住，应立即停车，处理时人员站在机体两侧进行，严禁运行中处理故障。
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MS型埋刮板输送机产品介绍
MS型埋刮板输送机是一种在封闭的矩形断面的壳体中，借助于运动着的刮板链条输送粉状、小颗粒状、小块状等散料的连续输送设备。因为在输送物料时,刮板链条全埋在物料之中，故称为“埋刮板输送机”。
MS型埋刮板输送机工作原理
埋刮板输送机在水平输送时，物料受到刮板链条在运动方向的压力及物料自身重量的作用，在物料间产生了内摩擦力。这种摩擦力保证了料层之间的稳定状态，并足以克服物料在机槽中移动而产生的外摩擦力，使物料形成连续整体的料流而被输送。埋刮板输送机在垂直提升时，物料受到刮板链条在运动方向的压力，在物料中产生了横方向的侧面压力，形成了物料的内摩擦力。同时由于下水平段的不断给料，下部物料相继对上部物料产生推移力。这种摩擦力和推移力足以克服物料在机槽中移动而产生的外摩擦阻力和物料自身的重量，使物料形成了连续整体的料流而被提升。
MS型埋刮板输送机适用范围
MS型埋刮板输送机可输送的物料举例：煤粉、碎煤、烟灰、碳黑、碳酸氢铵、硫铁矿粉、氯化铵、铜精矿粉、氧化铝粉、石膏粉、石灰石粉、苏打粉、尿素、活性碳、氯化钠、硅酸钙、石棉粉、合成树脂、橡胶粉、电石、陶土、合成肥料、粉粒状农药、硫酸钡、硫铵、纯碱、粉粒状医药、小麦、大豆、大米、糖、淀粉、碎木碳、木片、锯末、聚乙烯醇合成洗涤剂、飞灰磷肥等等。通用型埋刮板输送机不适应输送高温的、有毒的、易爆易燃的、磨损性很强的、腐蚀性很强的、粘附性很强的、悬浮性很强的、流动性特好的、坚硬的和脆性很大又不希望被破碎的物料。
MS型埋刮板输送机产品特点
我公司生产的机型为通用型埋刮板输送机，具有结构简单，重量较轻，体积小，密封性好，安装维修比较方便。它不但能水平输送也能倾斜和垂直输送；不但能单机输送，而且能组合布置，串接输送；能多点加料，也能多点卸料，工艺布置较为灵活。由于壳体封闭，在输送物料时可以显著改善工作条件，防止环境污染。
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MX系列刮板输送机产品介绍
MX型埋刮板输送机工程上亦称高效型埋刮板输送机可用于化工、水泥、轻工、粮食、食品等部门水平式倾斜输送粉料和小颗粒物料。MX系列大运量埋刮板输送机是针对不同的运输条件而设计的,它效率高,功耗省,燥音低,倾斜布置时最大倾角可达30度.本系列刮板输送机共有4种机型,最大输送量可达240m3/h,最大输送距离可达80m。
MX系列刮板输送机应用范围
物料松散密度：ρ＝0.2～0.8小时/立方米
物料温度：t≤250℃
物料含水率：一般以用手捏成团撒手后仍能松散密度。
物料粒度：不超过机槽有效密度的1/18，且这部分物料不超过物量总量的10%。
安装角度：0°＜α≤30°
可输送物料举例：高温纯碱、水泥、氧化铝粉、活性炭、尿素磷矿粉，煤粉、小麦、谷物粉等。
MX系列刮板输送机性能特点
节能耐用
由于链条采用双排套筒滚子链，链条的滚轮在一定的轨道上运行做滚动摩擦，因此节能效果明显，较一般水平输送机节能10%左右，同时，双排链条中间是刮板，受力状况比较合理，运行中基本不跑偏，再加上链条中的关键零部件均采用特殊热处理，可靠性大大增加。
运行平稳、安全可靠。
该机由于才用双排链输送物料，刮板刮料时呈兜料形式，刮板为实心状，所以输送效率高，物料几乎没有滞后现象，料流稳定，整机运行平稳，噪音低；同时，链条运行与刮板刮料动能分离，使运行更安全可靠。磨损减少，寿命增加。
外形美观、检修方便。
由于壳体采用整体冲压、折弯结构，刚性好，外形美观大方，密封性好，同时为安装检修提供了方便，设备还可根据使用需要设置安全装置和检测装置。
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XGZ型刮板输送机产品介绍
XGZ型铸石刮板输送机适用于温度在250°以下的粉状、粒状、小块状及混合物料的密闭输送，以水平运输为主。也可倾斜输送，其最大输送倾角为20°，主要适用于各种物料的输送及在灰尘飞扬、潮湿作业环境中的理想设备，XGZ型铸石刮板输送机可适用于矿山、冶金、煤矿、化工对含水率无过高要求的物料输送，系统中粒度在300mm以下。
XGZ型刮板输送机结构特点
1、刮板为16Mn耐磨钢板焊接而成，刮板不易折断，适用于大运量、大颗粒物料运输。
2、头、尾轴采用40Gr材质锻造毛坯，经调质处理后加工而成，具有优良的机械性能。
3、机头架、机尾架及传动架选用优质16Mn板材，经焊接后去处应力，整体加工而成，既保证了各部件的强度、刚性又保证了位置精确度及平稳性和寿命。
XGZ型刮板输送机参数
规格
XGZ-06
XGZ-08
XGZ-10
XGZ-12
XGZ-14
输送量t/h
100-300
200-500
300-600
400-800
500-1000
链速m/s
0.48-0.76
0.48-0.76
0.48-0.76
0.48-0.76
0.48-0.76
输送距离m
6.7-64.3
8.2-64.3
8.6-43.6
8.9-63.5
8.6-53.6
物料粒度mm ＜300
＜300
＜300
＜300
＜300
有效槽宽mm
600
800
1000
1200
1400
刮板间距mm
1024
1024
1024
1024
1024
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SGB-420/30刮板输送机产品介绍
SGB-420/30刮板输送机具有运输力强、传动平稳、结构简单、装拆方便、易于维护、安全可靠等特点。主要适用于煤矿井下缓倾斜薄煤层及中厚煤层工作面输送煤炭，安装档煤板可用作顺槽运输。
SGB-420/30刮板输送机型号意义
型号：SGB-420/30刮板输送机；
S——输送机；
G——刮板；
B——边双链型；
420——中部槽外宽宽度420（mm）；
30——电动机功率30（kw）。
SGB-420/30刮板输送机特点
1、结构坚实。能经受住煤炭、矸石或其他物料的冲、撞、砸、压等外力作用。
2、能适应采煤工作面底板不平、弯曲推移的需要，可以承受垂直或水平方向的弯曲。
3、机身矮，便于安装。
4、能兼作采煤机运行的轨道。
5、可反向运行，便于处理底链事故。
6、能作液夜支架前段的支点。
SGB-420/30刮板输送机参数
输送量(t/h) 80
设计长度(m) 100
链速(m/s) 0.88
电机
电机型号JDSB-30
额定功率(Kw) 30
额定电压(V) 380/660
转速(r/min) 1470
中部槽
尺寸(长×宽×高)mm 1200×420×150
水平弯曲(°) 3
垂直弯度(°) 3
每节质量(Kg) 75.65
刮板链
圆环链规格mmφ14×50B
圆环链条数2
刮板链中心距mm 315
刮板间距mm 800
圆环链破断负荷KN 190
连接环破断负荷KN 170
刮板链单位质量Kg/m 14.2
型式边双链
减速器速比22.245
紧链型式摩檫式紧链
卸载方式端卸式
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SGB630/150C刮板输送机介绍
SGB630/150C刮板输送机用途：刮板输送机适用于煤矿工作面及巷道的煤炭运输。可实现薄煤层工作面落煤、装煤、运煤机械化。同时可与不同型号的采煤机、推溜器或液压支架配套使用，既可应用于高档普采工作面，又可用于综合机械化采煤工作面。
SGB630/150C刮板输送机特点：本产品具有结构紧凑，操作简单、安装快捷、运行可靠，运输量大、易于维护、故障率低、输送连续等特点。除机头、机尾部分，中部槽在水平面、垂直面内可有限度弯曲一节中部槽宽度。
SGB630/150C刮板输送机优点
（1）结构坚实。能经受住煤炭、矸石或其他物料的冲、撞、砸、压等外力作用。
（2）能适应采煤工作面底板不平、弯曲推移的需要，可以承受垂直或水平方向的弯曲。
（3）机身矮，便于安装。
（4）能兼作采煤机运行的轨道。
（5）可反向运行，便于处理底链事故。
SGB630/150C刮板输送机说明
刮板运输机电机型号：DSB-40-4
减速机：JS-40
液力耦合器：YOXD400
矿用高强度圆环链18*64-B
矿用圆环链用开口式连接环18*64-B
产品主要用于煤矿井下，噪声不超过90dB，对环境不造成污染和影响。
