烧结钕铁硼永磁体主要用于制造永磁直驱或半直驱风力发电机，高性能钕铁硼的使用，使得风力发电机的重量减轻，维修更方便，效率更高。因此永磁直驱风力发电机是未来风力发电机组的发展趋势。根据国家权威机构预测：2020年我国风力发电装机容量将超过1亿千万，占全国电力装机重量的10%以上。因此烧结钕铁硼在风力发电行业大有前景。
由于风力发电机在海上、风口等野外工作，工况条件很差，因此对磁体的要求也很多。
1、高剩磁：风力发电机发电的原理是利用风力推动的叶片，带动了包含永磁体阵列的转子在定子绕组(导体)中引起的电磁感应效应来发电的。在绕组两端产生了感应电动势的大小正比于永磁体阵列在气隙中所产生的磁通密度（磁感应强度）Bg,而这个Bg又正比于永磁体的最大磁能积的平方根,因此,材料的高磁能积是发电机所追求的参数之一。

2、高矫顽力：风力发电机运行时，永磁体会受到绕组所产生的交变的反向磁场的退磁作用，因而风力发电机要求永磁体有足够的矫顽力，以抵抗较强的反向退磁场的作用。
3、高工作温度：风力发电机要在零下40度之零上120度的范围内工作，要求磁体在该工作温度范围内由较低的不可逆损失，才能保证风力发电机的正常工作。
4、其他物理性能：
   a)抗腐蚀能力：风力发电机大气环境的变化也是很大的。有的地方潮湿；在海上不但潮湿并且带盐分；有时大气中可能会含某些碱或酸。以上这些都会对磁体产生一定的腐蚀作用，从而降低磁性，严重时甚至完全破坏磁体。为了确保风力发电机在20年内能正常地运行，要求磁体在20年中不产生明显的减磁。减磁因素之一就是磁体可能出现各种腐蚀。因此，磁体要求有高的耐腐蚀性，并进行适当的防腐保护表面处理。  

b)抗冲击:风力发电机在运行过程中，不可避免的出现震动，特别是在强的风力下，电机本身有强烈的振动，要求磁铁在长期震动下保持磁铁完整和磁性能稳定。
c)热导：风力发电机在运行过程中，由于金属磁体材料中涡流，将使磁体发热而升温。为了降低磁体温度，应让磁体材料的导热系数尽量高（减少涡流主要是靠减低表面电阻）