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从安全出发,空压机进行维修保养的前提,必须是在停机断电并保证机内无压力才可进行,做好前面工作后,下面看空压机日常维护保养操作技巧。
1)更换空压机中的空气过滤器
拆卸空气过滤器外罩尾部螺丝取下外罩尾部、拆卸空气过滤器锁紧螺丝,取出空气过滤器,将新过滤器装入,按反步骤装回过滤器及外罩。
2)更换空压机机油过滤器
用专用工具锁紧过滤器底部正向旋转拧开过滤器,用干净的布条清洁过滤器底坐并涂上少许机油,在新机油过滤器的密封圈上涂上少许机油,装上新过滤器,并用专用工具锁紧。
3)更换空压机油气分离器(方法同更换油滤的方法)
4)更换空压机润滑油
排油,油的温度在30至60℃时粘度会降低并且不会烫手,同时也利排净机组的残油。所以在换油时如是冷油,先开机运行2—3分钟。换油时应确保机组无压力才可进行。先拆开油气分离桶注油螺母、用合适的容器准备装残油。打开桶部下面的排油阀,排油时时而用手正盘机头皮带轮以利将储在机头内的油也排出。待油彻底排完后,关闭排油阀。
注入新润滑油,注油时时而用手反盘机头皮带轮以利将油吸入管道及机头。注油量在浸过油位镜后再注入2~3cm(此为经验值,实际油位需在开机并加载状态时观测),注好油后,装上注油螺母并锁紧,拆下进气阀,从机头进气口注入少量润滑油,油量在浸没转子的三分之二处即可,装上进气阀。清洁空压机各部件表面。
最后测试确认能否正常工作,连接电源后起动空压机,听声音有无异响,观查有无漏油处,看油位是否合适(油位应在加载时观测,位置应在油位镜的1/2~2/3之间)否则多放少补。无异常后装上侧板及后侧板即可。
再装上该部件,但部件先不要装到阀体上,待所有部件都清洗后再一起组装到阀体。
7)减荷阀整个清洗过程完成后放到一旁待装入空压机。
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