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钛阳极就是钛基金属氧化物涂层中的阳极。根据其表面催化涂层不同分别具有析氧功能、析氯功能。一般电极材料要具有良好的导电性,极距变化小,耐腐蚀性强,机械强度和加工性能好,寿命长,费用低,对电极反应具有良好的电催化性能,目前钛是最能满足以上综合要求的金属,一般采用工业纯钛TA1
钛阳极上的金属氧化物涂层的作用是:电阻率低,具有良好的导电性(钛本身导电性能不好),贵金属涂层的化学组成稳定,晶体结构稳定,电极尺寸稳定,耐蚀性好,寿命长,具有良好的电催化性能,有利于降低析氧、析氯反应的过电位,节约电能。
电镀用不溶性阳极是在钛基体(网状,板状,带状,管状等)上涂覆具有高电化学催化性能的贵金属氧化物涂层,涂层中含有高稳定性的金属氧化物。新型不溶性钛阳极具有高电化学催化能,析氧过电位比铅合金不溶性阳极低约0.5V,节能显著,稳定性能高,不污染镀液,重量轻,易于更换。
不溶性电镀阳极应用:
1、镀铬(六价铬、三价铬): 镀铬层的种类有:①防护-装饰性镀铬,可以防止基体金属锈蚀,且具有装饰性光亮外观,广泛用于汽车、自行车、缝纫机、钟表、仪器、量具、日用五金等零件上;②硬铬(耐磨铬),机械零件镀硬铬,可提高耐磨性延长使用寿命;③乳白铬镀层,乳白镀铬层孔隙很小,抗蚀性能好,而硬铬稍低,在乳白铬镀层上加镀光亮耐磨铬镀层,既能提高抗蚀性能又达到耐磨目的,称为防护-耐磨双层铬镀层,在飞机、船舶零件及枪炮内膛上得到广泛应用;④松孔镀铬层;⑤黑铬镀层等。 镀铬时使用的阳极材料有DSA钛阳极、PbSn、PbAg、石墨、钛基二氧化铅电极,这些材料都有能力把铬离子氧化成铬酸离子。在使用我们未来水化学公司的不溶性钛阳极时,阳极的氧化过电位比铅电极约低450mV,节约电能消耗。同时钛阳极可以大电流密度运行,使用寿命超长,铬镀层与基体结合牢固,表面光亮洁净。
三价铬电镀具有白亮的颜色,硬度很高而且机械性能优良,它的分散性能和覆盖能力都远远高于六价铬,同样的电流密度情况下它的沉积速度是六价铬电镀的两倍,电流效率也很高等优点。不过,三价铬电镀最主要的优点是它的毒性只有六价铬的100分之一,而且易于处理,是一种代替广泛使用但严重污染环境的六价铬电镀的最具有前途的电镀工艺之一。但是,三价铬电镀也存在着一些问题,主要是由于它的杂质容忍性很低,从而造成它的稳定性不好,甚至不能投入实际生产应用。在阳极产生的六价铬离子会严重影响镀层的质量,以至完全不能镀出合格的产品。例如锌、铜和镍在三价铬镀槽中累积达到10~100ppm的浓度,镀层质量就要下降。按照一般的槽液配比不能镀厚铬层等。三价铬电镀的这些问题严重制约着它的推广和应用。但是,最近几年以来,三价铬电镀技术的研究取得了长足的进步,在克服六价铬、杂质污染和实现厚镀层等方面取得了突破性进展,实现了长期稳定的三价铬电镀,已经大规模的投入了生产应用,并取得了良好的经济效益和环境效益。在三价铬电镀过程中,由于阳极的氧化作用,将产生六价铬离子。六价铬离子严重影响镀层的质量,升高槽压,以至无法进行电镀。为此,必须设法防止六价铬离子对于三价铬电镀的影响。我公司开发出三价铬电镀用不溶性钛阳极,经过多个生产厂家使用,阳极对三价铬的氧化很低,产品质量、性能与国外产品相当,价格低于国外同类产品;
2、镀铑: 镀铑层呈银白色。到目前镀铑工艺绝大多数采用硫酸铑镀液,主要用于首饰行业、用于滑动和旋转接触件、印刷线路开关、通讯设备以及高频开关元件上。含有硒酸的镀铑液和含有氨基磺酸镁的镀铑液,其镀层应力都很低。利用这些镀液,可得到厚度25μm的镀层,一般工业上要求铑镀层厚度为0.1~0.2μm。镀铑工艺中,可以使用铂、钛基镀铂以及DSA涂层钛阳极。
3、镀钯: 镀钯呈银白色,20世纪70年代,在电子工业中,以钯代替金的电镀工艺得到风速发展。镀钯液最常用的是氨性体系,钯以氨络合物的形式存在,如Pd(NH3)2(NO2)2 (俗称P盐),Pd(NH3)2Cl2。 一般钯镀层较易获得,但往往容易产生裂纹,因为在电积钯的电位范围内,氢往往产生共同电积现象,使钯镀层吸氢,在放置过程中氢气慢慢会释放出去,形成镀层的裂纹。镀钯的阳极可使用铂、钛基镀铂、DSA钛阳极。
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