1、 效率高、节约能源、加热均匀。微波具有穿透性，能穿透到食品内部加热，做到里外同时加热，且只有被加热的食品吸收微波能，所以电热效率高、加热均匀、热损失小。与常规电热干燥相比，一般可节电１/３～１/２。
2、 低温杀菌效果好，微波热效应、非热效应双重杀菌作用，与常规方法比，具有低温、快速的特点，能保持食品原有色、香、味，不破坏营养成份，产品口感佳。
3、 控制方便及时、生产不受气候条件影响，微波设备即开即用，没有热惯性，微波功率的大小、传输速度可连续平滑调节，可连续２４小时生产。
4、 微波设备加热时本身没有热辐射，可改善劳动条件。微波泄漏量符合国家标准。设备结构紧凑、占地面积小。

济南创鑫工业微波设备有限公司是以高新技术为导向，集研发，制造，销售服务为一体的现代化科技型企业。专业生产微波干燥设备、微波加热设备、微波杀菌设备、微波催化反应设备。公司拥有多名资深微波能技术专家和强大的技术开发团队，具有十余年工业微波设备生产技术研究的技术储备，与国内相关行业研究机构、专家和高校形成了良好的合作关系，是国内行业领先的微波设备专业生产厂家。

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微波干燥的特点：

1、干燥速度快。常规方法如：蒸汽干燥、电热干燥、热风干燥等，由10%含水量脱至1%以下需十几个小时，采用微波干燥仅需十几分钟；由5%含水量脱至1%以下常规方法需六至七小时，采用微波干燥仅需几分钟；由30%-20%含水量脱至1%以下，常规方法需二十几小时，采用微波干燥仅用二十分钟左右。

　　常规热力干燥往往在环境及设备上存在热损失，室内环境温度高。而微波是直接对物料进行作用，因而没有额外的热能耗损，微波干燥处理均无以上现象。设备能即开即用，没有常规热力干燥的热惯性，操作灵活方便，微波功率可调，传输速度从零开始连续可调，便于操作。

　　2、保持物料原色。由于微波干燥不需要热传导，物料自身发热，干燥速度快，接触物料的温度大大低于常规方法，不会造成物料裂变现象。

　　3、流水线作业，操作环境好。与常规方法相比，微波设备不需要锅炉、复杂的管道系统，煤场和运输车辆，只要具备水，电基本条件即可。相比而言，一般可节电30%-50%.改善劳动条件，节省占地面积。设备的工作环境低、噪音小，极大地改善了劳动条件，整套微波设备的操作只需2-3人。微波干燥设备可以与上料机、出料输送机、振动筛、包装机等设备连接，组成一条流水生产线，这样大大提高了劳动生产力，车间里没有粉尘飞扬状况发生，符合国家GMP生产标准。