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联系人：武经理
公司设计开发及配套的系统和设备广泛应用于机床、冶金机械、电子机械、制药机械、印刷机械、纺织机械、港口机械等行业。
拥有专用于液压系统加工、安装、调试的工厂和常规的液压元件库存，工厂面积占地近20亩，厂房面积3千平方米，技术人员20人以上，都为本科以上学历，多为在液压行业工作很多年的工程技术人员。我们以严格的管理、过硬的技术力量和热诚可信的服务赢得广大用户信赖!
我们提供的服务有：
◆液压系统的整体方案设计、选型与制造及现场安装调式。
◆对原有液压系统的原理进行优化、升级配套及跟踪服务
◆高技术的液压集成块、油路块的设计与制造
◆提供液压设备技术开发和技术转让等服务
◆代理液压元件销售:代理经销意大利ATOS液压元件，日本油研（YUKEN）公司液压传动产品，日本大生（TAISEI)公司过滤器、油冷器产品，日本东京计器的液压泵浦，日本大金公司的液压元件，以及其他液压机械系统配套产品的市场推广销售和售后服务工作。真诚希望与您合作！
我们的服务对象：
冶金钢铁，有色行业: 各个系统中的液压设备
机械行业 ：机械设备上液压系统
石油化工,各大煤矿 ：自动装车液压站、动筛机液压站
港务船务 ：汽车轮毂压铸机液压站
机床行业 ：卧式铣床液压站、立式加工中心液压站、数控车床液压站、曲轴磨液压系统、各种组合机床液压站、各种加工中心液压站数控床 、液压系统等
电力行业；特种行业业绩；各种工业生产线液压系统；各类型试验台液压系统等
安全操作
1、液压机操作者必须经过培训，掌握设备性能和操作技术后，才能独立作业。
2、作业前，应先清理模具上的各种杂物，擦净液压机杆上任何污物。
3、液压机安装模具必须在断电情况下进行，禁止碰撞启动按钮、手柄和用脚踏在脚踏开关上。
4、装好上下模具对中，调整好模具间隙，不允许单边偏离中心，确认固定好后模具再试压。
5、液压机工作前首先启动设备空转5分钟，同时检查油箱油位是否足够、油泵声响是否正常、液压单元及管道、接头、活塞是否有泄露现象。
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6、开动设备试压，检查压力是否达到工作压力，设备动作是否正常可靠，有无泄露现象。
7、调整工作压力，但不应超过设备额定压力的90%，试压一件工件，检验合格后再生产。
8、对于不同的液压机型材及工件，压装、校正时，应随时调整压机的工作压力和施压、保压次数与时间，并保证不损坏模具和工件。
9、机体压板上下滑动时，严禁将手和头部伸进压板、模具工作部位。
10、严禁在施压同时，对工作进行敲击、拉伸、焊割、压弯、扭曲等作业。
11、液压机压机周边不得抽烟、焊割、动火，不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。
12、液压机工作完毕，应切断电源、将压机液压杆擦试干净，加好润滑油，将模具、工件清理干净，摆放整齐。
维护保养
液压机的常见故障和维护方法:经常在液压传动系统中，都是一些比较精密的零件。人们对机械的液压传动虽然觉得省力方便，但同时又感到
它易于损坏。究其原因，主要是不太清楚其工作原理和构造特性，从而也不大了解其预防保养的方法. 液压系统有3个基本的“致病”因素：污
染、过热和进入空气。这3个不利因素有着密切的内在联系，出现其中任何一个问题，就会连带产生另外一个或多个问题。由实践证明，液压
机系统75%“致病”的原因，均是这三者造成的。1、工作油液因进入污物而变质 2、过热 3、进入空气解决方法:对系统中一些主要精密件的
清洗和装配，均应在十分清洁的室内进行，室内应有干净的地板和密闭的门窗，温度最好保持在200C左右。
其他常用维护：
1．L—HL32/GB1118—89液压油，低于20度时万用N32/GB3141的高于30度时，可用N46/GB3141。
走在科技前沿,创造节能高效先峰
华龙集团始于台湾，在广大新老客户的厚爱中不断成长: 1998年深圳华龙液压元件有限公司成立;2006年苏州市鑫华龙液压气动设备有限公司成立,2010年常州顺昌机械科技有限公司成立，2011年深圳市东夷科技有限公司成立，2013年江苏金华龙自动化设备有限公司成立;国内大中小城市设有经销商 。
华龙集团引进台湾、欧美先进技术，严格按照ISO9001-2008国际标准质量管理体系和5S管理标准进行质量监控和内部管理,是一家专业从事液压、机械、墙纸生产线等自动化领域产品的研发、生产、销售为一体的高科技企业,并荣获了多项发明专利及实用新型专利，产品广泛涉足于工业自动化制造行业及装饰行业 。
华龙始终以”客户至上,质量第一”为经营宗旨,秉承”精益求精,追求卓越,持续改进,挑战完美”为经营理念,以优良的服务,可靠的信誉,合理的价格,赢得广大用户的赞誉。
我司的研发专利成果:
弯曲流道抛光机(专利号:ZL201120039350.0);
双循环搅拌系统(专利号:ZL201120039367.6);
液压钢筋弯曲机(专利号:ZL201120039398.1)
气液保压系统 (专利号:ZL201120039385.4)
多路流体阀 (专利号:ZL201120039366.1)
江苏金华龙自动化设备有限公司（总公司） 苏州鑫华龙液压气动设备有限公司
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