处理能力：

0-1000t/h

工作压力：

0-1.5MP

原理：

错流式过滤

有效过滤面积：

0-1000（m2）

设备重量：

根据客户定制（Kg）

工作温度：

0-80℃

样式：

定制

型号：

HRC-000-000（M/U/N/RO）

适用对象性质：

弱、强腐蚀性,低、高温物料

适用对象：

醇提液

适用范围：

食品、制药

用途：

醇提液澄清、浓缩、除杂

品牌：

泓润科技

产品类型：

全新

性能：

超滤膜过滤

外形尺寸：

根据客户定制（mm）

PH：

0-14

滤料类型：

卫生级高分子材质

设备说明

l 欢迎致电泓润科技！一切分离难题只要一个电话。我们将提供免费的技术咨询，解决你一切分离难题！

l 膜分离设备根据生产现场实际情况研发、设计、制作，如需了解价格详情，请致电泓润科技，我们将提供将免费提供专业的技术方案和详细的报价明细清单；

l 更多的产品信息和企业详情请浏览泓润科技官网其他部分；

l 泓润科技技术咨询专线：028-65037005或13438033365（翟工）、13438392009（陈工） 。

膜分离技术原理

     膜分离技术是利用具有选择性分离功能的高精度面膜材料，按照机械筛分原理，通过滤芯与物料体系的精确匹配达到实现料液中不同组分的分离和浓缩。它与传统的过滤技术区别在于可以在分子范围内进行选择性地分离；错流过滤方式运行更可以解决污染堵塞问题，是一种科学先进的分离技术和工艺。

     按分离膜孔径或切割分子量的大小可分为微滤（50nm以上）、超滤膜（1000Da-50nm）、纳滤膜（150Da-1000Da）、反渗透膜（100Da-150Da）；按膜材料可分为：有机膜和无机膜；按膜的结构形式分为：管式膜、卷式膜、中空纤维膜、平板膜。

     膜设备运行时，物料通过循环泵加压，料液以一定流速沿着滤膜的表面流过，大于膜截留分子量的物质分子不透过膜流回循环槽，小于膜截留分子量的物质或分子透过膜，形成滤液。

膜分离技术优势

1，膜分离精度高，能达到很好的澄清效果且稳定可靠；

2，膜澄清过程除去部分植物纤维和植物胶体胶体、单宁等；浓缩过程中，脱出了小分子杂质和灰分，使产品纯度更高、质量更优；

3，浓缩过程在常温（25℃）运行，无相变、质变，不发生化学反应，不破坏有效成分 ，不破坏热敏性成分，大大节省能耗；

4，膜浓缩设备通量大、浓缩速度快，且工艺稳定可靠；

5，中药提取液提取液经浓缩后，液体体积小，上柱时间快，树脂消耗小，大大提高了生产效率；

6，膜过滤精度高，膜浓缩后的过滤液可考虑回用到生产上；

7，自动化程度高且安全可靠，有效降低劳动强度，膜过滤过程在密闭的容器中进行，实现能很好的实现清洁生产；

8，膜元件填充面积大，系统占地面积小，便于老厂技术改造、扩建或新建项目，可有效的降低生产成本和投资。

膜分离设备介绍

     在植物提取行业中，有很多企业采用传统的醇提水沉工艺，提取液经过多效蒸发浓缩回收醇液，醇液损失约占15-20%左右，同时提取液杂质含量高，加大了后续工序的操作难度。由于回收的醇液温度低，回用时还需要蒸汽加热，能源消耗高、提取液体积大、人工劳动强度大、操作复杂、生产成本高。

     “泓润科技”响应国家节能、减排、降耗的号召，凭借自身膜分离技术的优势和大量的实践经验，结合企业生产工艺特点，采用国外耐高温膜技术，可直接用于醇提液的过滤和浓缩。过程醇损失率小于3%，同时去除部分大分子及小分子杂质，有效减轻了后续工序的处理难度。大大降低蒸汽消耗量，醇液回用至提取罐时的温度较高，大大减少了提取时蒸汽加热的消耗量。膜分离醇提工艺，完全实现了节能降耗的目的，具有良好的经济效益和社会效益。