物理特性：

1.
工作环境温度:–20℃～+60℃.(非化学气体空间)，温度为+20℃

2.
常温下工作耐压:8-12kg/cm2

3.
极限工作压力:10-16kg/ cm2

4.
爆破压力:25kgcm2

5.
耐无腐蚀性油类

6.
抗张力:400kg/ cm2

7.
撕裂强度:110kg/cm2

8.
耐磨耗:35mg.

9.
.柔韧.弹性强

10.
回复力佳.耐折曲

11.
内径允许误差:±0.1mm～±0.15mm

12.
颜色:橙色、红、兰、透明等各种颜色

产品用途

 ♦
工业机器人、气动工具、装配厂气压工具、带压输送管道；

 ♦
过水、过油及其他流体；

 ♦
可用作真空吸管；

 ♦
金属及电子产品的防护外套、装饰品等。

使用温度不同时破坏压力计算方法

◆温度不同时破坏压力=23℃时破坏压力×补正系数

◆建议最大使用压力为破坏压力之1/3(1/3为安全系数)

◆使用水时为破坏压力之1/8以下使用

◆管子内径愈大,则相对使用压力愈小(因为空气流量大,受压大);

◆使用温度愈高,则管子的承受压力愈小(因为温度高,管子会软化);

管壁厚度愈薄,则使用压力愈小(因管壁薄,耐压也会相对的减低);

例：PU95A 8×5mm的管子使用压缩空气时，于40℃环境下之最大使用压力为多少才合适呢？

即破坏压力为3.5Mpa×补正系数0.73=2.55Mpa

最大使用压力为2.55Mpa×1/3=0.85Mpa=8.7kg/cm²

1、工作环境温度和流体温度相应不同的爆破压力标准（建议参考专业的爆破压力检测数据或表格，爆破压力和工作压力的安全系数比是3：1），不在爆破压力标准范围内使用，或过高的温度，可能导致PU管部分位置（局部）发涨后破裂（呈气球状吹起）；

2、长时间在最高工作压力下使用，可能会出现PU管的外径整段均匀发涨现象，应及时跟踪发涨的变化，为了保证使用者安全和防止PU管破裂，应该调低工作压力，或选择壁厚尺寸更大的规格，或选择适合的其他管类；

3、当绝热压缩导致温度不正常的升高，PU管有可能破裂；

4、应用于震动和弯曲的移动端时，热能传递致使温度上升，PU管有可能破裂；

5、流体为热水、热油或带腐蚀性成分，可能导致材料加速老化而令PU管破裂；

6、PU管的水解、吐蜡或老化，都可能令PU管出现龟裂现象；

7、暴露于带火花或焊接工作环境时，请选用其他管类（例如耐火花双层管）；

8、当系统必须防静电或电流时，请选用其他管类（例如防静电导电管）。

装配和使用PU管注意事项：

1、请首先目测或检测（在装配前或装配时），PU管外径和内径应该符合管身上标码的标准。PU管端的横切面壁厚应该符合管身上标码的标准。壁厚的计算是（外径-内径）&pide;2=壁厚，尺寸的误差标准是按国家或行业标准；

2、请首先目测或检测（在装配前或装配时），PU管端的横切面壁厚是否均匀？若发现误差范围以外的偏差可尝试剪切一小段或多段后再检测，检测合格后可以继续使用，壁厚的不均匀可能令PU管受压后破裂；

3、请首先检查（在装配前或装配时），PU管表面是否有气泡、黑点或颗粒？若发现请重新对PU管仔细检查，情况严重时请不要装配使用，且立刻更换；继续使用可能令PU管受压后破裂；

4、请首先检查（装配前或装配时），PU管表面是否出现吐蜡特征：手摸PU管时感觉粘稠，且PU管外表色泽暗淡，透明颜色的PU管变化为乳白色现象或颜色混浊，已吐蜡的PU管会在多次折曲后断裂。对已出现吐蜡的PU管，请不要装配使用，应立即更换；

5.裁切PU管应注意：裁切PU管时请使用专业剪管器（不同于普通剪刀的使用效果）。使用专业剪管器裁切能保证PU管管口的横切面平整和圆度，装配时应将PU管管口垂直插入接头按扭底部，向外试拉一次以保证连接成功；

6.工作时PU管与接头按钮中心线不要超过30度；弯曲PU管时，请注意各规格的最小弯曲半径要求；PU管的过分缠绕.拉伸.扭曲，会直接影响工作压力，甚破裂；

7.使用PU管时，应注意“先进仓的先使用”；

8.储存PU管时，应储存在阴凉和通风的地方，应避免阳光直射或长期堆放在潮湿的地方。