
Z4型直流电机为我司推出的主营产品,F级绝缘,保证绝缘性能稳定和良好散热。性价比极高。
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一、特点和用途
Z4系列直流电机,广泛用作各类机械的传动源,诸如冶金工业轧机传动,金属切削机床、造纸、印刷、纺织、印染、水泥、塑料挤出机械等等。
本系列电机的外形安装尺寸除了两底脚孔间轴向尺寸‘B’之外,符合IEC72国际标准。
本系列电机的性能及技术要求可按照国际电工委员会标准,IEC34-1或西德国家标准DIN57530的要求考核。
本系列电机采用多角形结构,空间利用率高。定子磁轭为叠片式,适用整流器供电,能承受脉动电流与电流急剧变化(负载变化)之工况。磁极安装有精确定位,因而换向良好。
电机绝缘等级为F级,采用可靠绝缘结构及浸渍工序,保证绝缘性能稳定和良好散热。
本系列电机具有体积小、性能好、重量轻、输出功率大、效率高及可靠性高等特点,可以与当今国际先进水平的电机较量。
电动机可用三相全控桥式整流电源,以及不外接平波电抗器而长期工作。额定电压为160V的电机由单相桥式电源供电,此时电枢回路须接入电抗器以抑制脉动电流,其电感值如表中所示。
二、电机性能
1.技术数据表中的数据应按下列使用条件工作
a.海拔不超过1000m;
b.周围空气温度不大于40℃;
c.工作环境不应含有酸性、碱性或其他对绝缘有腐触作用的气体
d.电机为连续工作制(S1);
e.电动机电枢回路和励磁回路可由静止整流电源供电,也适应由直流发电机供电。
f.本系列电机性能均符合国标GB/T755《旋转电机基本技术要求》。
2.电动机标准额定电压为160V,440V。也可根据具体情况派生出220V和400V或其他电压。
3.电动机额定转速有3000、1500、1000、750、600、500、400、300、200r/min共九挡。
减小电枢电压为恒转矩调速,减小励磁电压为恒功率调速。调速范围见技术数据表。
在额定电压以下用调压调速时为恒转矩。其最低转速均规定不低于20r/min,此时仍能维持额定转矩,转速平稳。
4.电动机的基本励磁方式为他励,标准励磁电压为180V,其他励磁电压亦可协商。
电动机允许强行励磁,强励电压不得超过500V。电动机正常运行时励磁电流不得超过额定励磁电流。为确保励磁系统绝缘的可靠性,在断开励磁回路时,需在励磁绕组两端并联一个释放电阻,以防止自感电势。在标准励磁电压时其值约为七倍励磁绕组电阻(冷态)。励磁电压高于标准电压时,并接释放电阻值可小于七倍,反之大于七倍。
5.Z4-315,Z4-355,Z4-400和Z4-450四个机座带有补偿绕组。在Z4-250和Z4-280两个机座号中派生带有补偿绕组的电机也是可能的。
6.电机提供有接地标注的接线柱。
7.技术数据表内的效率值为额定功率,额定电压和转速时的效率,它包括励磁损耗,不包括鼓风机损耗。
三、结构简介
1.电机的防护及安装结构型式
a.整个系列防护型式均为IP21S。
b.安装方法符合国标GB/T997规定,
2.冷却方式:
整个电机系列的冷却方式均为他冷、强迫通风,在径向配有骑式鼓风机,独立供电,并附空气过滤器。电机可制成ICO6,IC17,IC37三种冷却方式。
a.Z4-100~Z4-160,其鼓风机装于非传动侧。
b.Z4-180~Z4-450,其鼓风机装于传动侧
c.各机座号所需的冷却风量、风压及风机电动机功率为;(见表1)
以下五种冷却方式也可接受订货,但先要咨询。
a.中心高100至180机座可制成IC410全封闭自冷式电机。
b.中心高160至250机座可制成ICO5鼓风机装在电机非传动侧的他冷式电机。
c.中心高100至180机座可制成ICO1电机轴上自带风扇的自冷电机。
d.中心高160至315机座可制成IC666电机带有独立空/空冷却器的全封闭冷却空气内循环的电机。
e.中心高160至450机座可制成IC 86W电机带有独立空/水冷却器的全封闭电机。
2.出线盒的位置,从传动侧视之,在机座右侧。根据需要也可装于机座左侧或上方。
3.电机可配带测速发电机等附件于非传动端。
4.电机的传动方式为弹性联轴器联接。机组配合须小心对准。
对于有径向力的传动方式(皮带或齿轮传动),其允许承受的径向力请向厂方咨询。
电机造型紧凑、美观。出线盒宽敞,接线和维修方便
电机参数
| 型号 | 额定功率 | 额定转速 | 弱磁转速 | 电枢电流 | 励磁功率 | 惯量矩 | 重量 |
| Type | Rated Output | Rated Speed | Speed with Field Weakened | Arm. Curr. | Field Power | Moment of Inertia | Wt. |
| PN | 400V | 440V | NF | IN | PF | GD2 | |
| kW | r/min | r/min | A | W | kg.m2 | kg |
| Z4-225-11 | 99 | 1360 | | 3000 | 276 | 2300 | 5 | 680 |
| 110 | | 1500 |
| 67 | 900 | | 2000 | 193 |
| 75 | | 1000 |
| 49 | 680 | | 1300 | 146 |
| 55 | | 750 |
| 40 | 540 | | 1200 | 123 |
| 45 | | 600 |
| 33 | 450 | | 1000 | 103 |
| 37 | | 500 |
| Z4-225-21 | 49 | 540 | | 1000 | 148 | 2470 | 5.6 | 740 |
| 55 | | 600 |
| 40 | 450 | | 1000 | 125 |
| 45 | | 500 |
| Z4-225-31 | 119 | 1360 | | 2400 | 327 | 2580 | 6.2 | 800 |
| 132 | | 1500 |
| 81 | 900 | | 2000 | 227 |
| 90 | | 1000 |
| 67 | 680 | | 2250 | 197 |
| 75 | | 750 |
| Z4-250-12 | 144 | 1360 | | 2100 | 399 | 2500 | 8.8 | 890 |
| 160 | | 1500 |
| Z4-250-11 | 99 | 900 | | 2000 | 281 |
| 110 | | 1000 |
| Z4-250-21 | 167 | 1360 | | 2200 | 459 | 2750 | 10 | 970 |
| 185 | | 1500 |
| 81 | 680 | | 2250 | 234 |
| 90 | | 750 |
| Z4-250-31 | 180 | 1360 | | 2400 | 493 | 2850 | 11.2 | 1070 |
| 200 | | 1500 |
| 119 | 900 | | 2000 | 334 |
| 132 | | 1000 |
| 67 | 540 | | 2000 | 204 |
| 75 | | 600 |
| 49 | 450 | | 1500 | 152 |
| 55 | | 500 |
| Z4-250-41 | 198 | 1360 | | 2400 | 539 | 3000 | 12.8 | 1180 |
| 220 | | 1500 |
| Z4-250-42 | 144 | 900 | | 2000 | 401 |
| 160 | | 1000 |
| Z4-250-41 | 99 | 680 | | 1900 | 283 |
| 110 | | 750 |
| 81 | 540 | | 1600 | 236 |
| 90 | | 600 |
| 67 | 450 | | 1500 | 201 |
| 75 | | 500 |