啤酒箱塑料模具加工/黄岩啤酒箱模具加工厂家/注塑模具加工厂

1.模具尺寸符合客户要求。符合客户注塑机型号。 
2.客户铭牌制作。（模具编号、模具重量、模具外形尺寸、制作开始时间）安装铆钉固定。位置符合标准。 
3.定位圈大小符合技术要求。高出顶板10mm.安装须沉于上固定板。不得直接贴在模板上。使用2个以上螺丝固定。 
4.浇口套球面R符合标准。浇口套R>成型机R 
5.浇口套及流道表面抛光至600＃砂纸以上。避免棱角。 
6.模架各模板在天侧右下角用字冲打上模具编号。模板编号A0.B0.进出水标记IN.OUT.连接管路标记L.进出油标记O IN.O OUT.所有字码符合标准。模具外表烂字、箭头“UP”按照客户要求制作 
7.模具地侧安装立脚以保护底面。无特殊情况可以垃圾钉代替。 
8.大型模具（8吨以上）。模具装夹需开设U型槽或穿孔。与成型机固定位置对应。 
9.模架表面不得有凹坑、锈迹。多余不用的吊环、进出水、气、油孔等及其他影响外观的缺陷。 
10.模架各板、孔位、棱边应有大于1.5mm的倒角。特殊部位除外。 
11.保证所有吊环均能旋到底。吊装平衡。 
12.顶针板下安装垃圾钉。顶出板就做行程定位块。不能用螺丝代替。 
13.模具撑头面积应达到方腿间后模板面积的30%。撑头比模腿高出0.15mm.并不与顶出孔干涉。 
14.所有模具螺丝不得切短。滑牙等缺陷。M12（含M12）以上的螺丝使用（12.9级）。螺丝吊模料长度。螺丝直径的1.2倍以上。 
15.螺丝沉头孔底面为平面。螺丝安装不能高出沉头孔。底于平面1-2MM. 
16.重量超过10KG的零件应做相应吊环孔。吊环孔大小和位置符合标准。 
 
　　二、水路及油路系统 
 
17.模具油路连接符合标准。连接管路及配件符合标准 
18.模具油路及水路孔畅通。无杂物。符合图纸要求。 
19.模具外置堵头须用带螺牙堵头。堵头凹入平面1-2MM.水嘴型号符合标准或客户要求。不得有损坏。 
20.水路密封可靠。无漏水。渗水等情况。易于检修。水道内不得遗留铁屑等影响冷热水流动。试水水压在10bar时间在30分钟以上而无渗漏。 
21.模具天侧如有进出口接头。在天侧需开设导流槽。防止水流到模具里面。