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SAP22941
产品说明SAP22941 是一种具有优良耐水性、耐热性及耐溶剂性能的双组分乳液高分子
—聚氨酯胶粘剂。该产品可以用于各种木材的冷压，热压工艺。SAP22941 与
固化剂按配比混合后，其胶液具有良好的流动性，较长的开放时间，其胶液的
初黏力较强，可减少薄片的反翘等现象，特别适用于复合地板的多层加厚、指
接、弯曲等作业。
物理性能 SAP22941（主剂） 固化剂
化学成分：聚乙烯酸酯的乳液高分子-聚氨酯胶粘剂 化学成分： 聚合MDI
外观： 白色液体 外观： 棕色液体
粘度（cps）：11000±2000 粘度（cps）：200±50
固含量（%）：58±2 固含量（%）：97±2
PH 值： 7±1
使用说明建议最低使用温度5℃；在25℃环境温度下混合后的使用时间大约40 分钟，
但其混合物的粘度会随时间而增加。与大多数EPI 胶粘剂一样，使用混合过
久的胶粘剂会导致其性能下降。因此，建议该双组分胶应在混合均匀后立即使
用，以达最佳粘结效果。
应用指南
含水率 粘接材料的含水率为6—10% 较适宜。高含水量将显著延长对粘接件的夹固时
间。由于含水率高，粘接材料的收缩将导致胶合处破裂及脱胶。
木材加工精度 切割的粘接处应清洁无锯屑，粘接材料应厚薄一致, 厚度误差不超过
±0.10mm。
布胶量用于复合地板冷压时通常使用180—220g/m2，夏天请加大布胶量或双面布胶的
布胶量。调整涂胶设备以保证胶液完全均匀的覆盖被粘接物；在板材压合时，
通过检查板材边缘是否有胶被挤出而确定涂胶量是否适当。
组装时间组装时间通常随着胶的种类、布胶量、材料自身的细孔或含水率，以及操作环
境温度、湿度等而变化。通常的组装时间是3—10分钟。
加压压力压力依赖于被粘接木材的材质及被粘接物面或齿合处的预处理。直接接触的粘
接表面要尽选用最大强度的压力。建议对各种不同木材所使用的压力为：低密
度7.0-10.0 Kg/cm², 中密度9.0-12.0 Kg/cm²，高密度12.0-17.0Kg/cm²。拼
板粘接从始端5cm起, 每隔20—40cm处夹紧，以便使压力沿粘接面均匀分布。
加压时间当工厂操作温度20℃，软木的水分含率为6-10%，建议最小压合时间45 分钟。
木材的密度越高，湿度越大，工厂操作温度越低时压合时间越长。建议在实际
的工厂环境中，根据季节的变化需要而采用不同的压合时间。
清洗残留物EPI 的发泡特性和交链将导致其堵塞废水管。建议将涂胶机上多余胶液或容器
内混合后的余胶液倒入密封容器中待处理。在EPI 两个组分没有完全反应前24
小时内不要将容器密封，用过的工具要用温水清洗。
储存和操作保质期6个月，储存于密封原装容器内，保存于阴凉处，并避免高热、日晒或
冻结。储存温度高于25℃将缩短储存时间。如发生胶液粘度上下不均、分层或
沉降，应彻底搅拌均匀，然后可重新使用。
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