三水大塘乐平耐高温耐酸耐碱耐酸碱高温油漆防腐漆防腐漆三水大塘乐平耐高温耐酸耐碱耐酸碱高温油漆防腐漆防腐漆​广州市捷润油漆涂料公司联系人：吴生联系18002247634 020-62739596 传真：020-82165233

耐高温漆 ，又称 耐高温油漆 ， 高温漆 ， 耐热漆，广泛应用于高炉、热风炉内外壁、烟囱、烟道、烘道、排气管、高温热气管道、加热炉、热交换器以及其它非金属和金属表面高温防腐保护。分有机硅和无机硅耐高温漆系列。耐高温漆,顾名思义，就是能经受高温氧化和其它介质腐蚀的油漆。

有机硅耐高温漆保护功能防腐、防水、防油、耐化学品、耐光、耐温等。 物件暴露在大气之中，受到氧气、水分等的侵蚀，造成金属锈蚀、木材腐朽、水泥风化等破坏现象。在物件表面涂以涂料，形成一层保护膜，能够阻止或延迟这些破坏现象的发生和发展，使各种材料的使用寿命延长。

耐高温漆：
（1 ）200度耐高温涂料 （2 ）300度银色耐高温铝银粉油漆 
（3 ）400度银白色高温银粉油漆 （4 ）500度耐热油漆 
（5 ）600度黑色高温油漆 （6 ）700度发电机专用高温银粉油漆 
（7 ）800度烟囱专用有机硅高温油漆 （8 ）工业炉专用耐高温银粉油漆 
（9 ）烤箱烘箱专用耐高温油漆 （10）机械设备专用耐高温油漆 
（11）高温锅炉专用耐高温油漆 （12）燃烧器专用耐高温油漆 
（13）烤炉耐高温油漆油漆 （14）食品生产线设备专用耐高温油漆 
（15）饼干生产线专用耐高温油漆 （16）水泥厂设备专用耐高温油漆 
（17）电热炉专用耐高温银粉油漆 （18）管道烟道专用耐高温油漆
（19）窖炉专用耐高温油漆 （20）热交换器专用耐高温油漆

  

2 用途

广泛应用于高炉、热风炉内外壁、烟囱、烟道、烘道、排气管、高温热气管道、加热炉、热交换器以及其它非金属和金属表面高温防腐保护。

  

3 产品价格

根据耐热温度段而定,基本为每增加一百度价格上升10元/公斤,如果对涂膜另有其它要求则价格相应更高。

  

4 性能指标

耐高温油漆技术指标 漆膜外观：漆膜平整光滑，黑色符合标准样板 
　　干燥时间：标准厚度单涂层，25℃， 
　　表干≤2小时，实干≤24小时 
　　铅笔硬度：≥H 
　　附 着 力：≤2（划圈法，级） 
　　冲击强度：50kg·cm 
　　弯曲实验：≤1mm 
　　耐盐水（3%盐水，25℃，30天）：不起泡，不生锈，不脱落 
　　耐酸性（20%硫酸，25℃，30天）：不起泡，不生锈，不脱落 
　　耐碱水（10%NaOH，25℃，30天）：不起泡，不生锈，不脱落 
　　耐高温油漆包装规格 漆：20千克/厅，固化剂：15千克/厅。 
　　耐高温油漆基本参数 配 比： 漆料：固化剂 = 4：1（重量比） 
　　施工时限：8h，（25℃） 
　　理论用量：250～350g/m2 
　　完全固化：7天

  

5 颜色选择

钛白粉热稳定性优良，可以耐350～400℃不变色，600℃变为黄褐色，到1200---,1300℃才变为不可逆的黑褐色。

白色颜料中的氧化锌的耐热性为250～300℃，立德粉适用于250℃时的长期耐热。

在黑色颜料中，炭黑适用于250℃时的长期耐热，如果温度高于300℃，颜色会褪去。石墨粉和二氧化锰适用于300℃以上的长期耐热。

红色颜料中的氧化铁红和镉红适用于250℃时长期耐热。

黄色颜料中，锶黄和镉黄只能耐200℃的长期高温。

在蓝色颜料中，酞菁蓝适用于200℃以下耐热；群青可以耐200℃的长期高温，在250℃以上会褪色；钴蓝适用于500℃时长期耐热。

绿色颜料中的三氧化二铬和钴绿适用于250℃时长期耐热。

铝粉的熔点约为600℃，因此常制备耐500～600℃的耐高温漆。锌粉的熔点约为420℃，在900℃汽化，因此常制备400℃的耐高温漆。

  

6 施工工艺

（1） 前处理：基材表面必须采用喷砂外理，达Sa2.5级；

（2） 用稀释剂擦洗工件表面；

（3） 用专用配套稀释剂调节涂料粘度，稀释剂采用专用稀释剂，用量大致为：无气喷涂——约5%（以涂料重量计）；空气喷涂——约15－20%（以涂料重量计）；刷涂——约10－15%（以涂料重量计）；

（4） 施工方法：无气喷涂、空气喷涂或刷涂。注意：施工时底材温度必须高于露点以上3℃，但不得高于60℃；

（5） 涂料固化：施涂完毕，常温自然固化后投入使用或室温干燥0.5－1.0小时，然后置于180－200℃烘箱中烘烤0. 5小时，取出降温待用。

  

7 施工参数

密度——约1.08g/cm3；

干膜厚度（一道）25um；湿膜厚度56 um；

闪点－27℃；

涂覆用量－－120 g/m2；

涂装间隔时间：8－24小时/25℃以下，4－8小时/25℃以上。

涂料贮存期：6个月。超过此期限，经检验合格仍可使用。

耐酸漆

 1  组成

　　以特种树脂为基料,钛白粉等各种着色颜料组成的耐酸漆 

 1.1  主 要 特 性

　　优异的耐酸性。 
　　优异的保光性和保色性。 
　　漆膜坚韧、光泽好。 
　　良好的耐化学品性和耐水性。 
　　耐矿物油、植物油、溶剂和石油制品。

 1.2  用　途

　　应用在各种酸性腐蚀介质中的场所，包括钢铁表面、水泥墙面、地板。

耐碱漆

　　产品组成
　　由环氧树脂、改性树脂、填料、溶剂、固化剂等组成
　　主要特点
　　性能和质量同STIC等重防腐涂料一样。
　　漆膜无毒（已通过严格的动物试验），且具有优良耐盐水性、耐水性、耐油性、耐盐、耐碱，较好的热稳定性，电绝缘性和优良的附着力，对金属表面附着力更强。
　　固体份高，一道涂层干膜厚度可达100微米以上（厚浆型）。
　　适用范围
　　电力系统设备、管道、金属构架、冶金系统、化学工业、造船工业、食品工业、制盐等轻工业、锅炉水处理设备、自来水管道内壁防腐。
　　备注

　　该系列产品有底漆，各种颜色的中间漆及面漆。

防腐漆3.1 环氧系列

　　环氧防腐漆系列： 环氧富锌底漆 过氯乙烯防腐漆 环氧底漆 环氧煤沥青防腐涂料 环氧云铁中间漆

　　环氧漆通常作为防腐漆的底漆、中间漆使用。

　　环氧防腐漆组成：是由环氧树脂、防锈颜料、填料调配而成成分一，固化剂为成分二。

　　环氧防腐漆特性：耐水、耐酸碱、防锈性能好。与钢铁、水泥面粘接力强。

　　环氧防腐漆用途：适用于管道、各种钢结构，桥梁，石油砖井平台及化工设备等的耐水、耐油、耐化学试剂，作防护打底之用，也可作水泥底材的打底或底面合一防护之用。

 3.2  聚氨酯系列

　　聚氨酯防腐漆组成：为双组份自干型漆，成份一为聚酯色浆，成份二为专用固化剂。

　　聚氨酯防腐漆特性：防腐性能好。涂层具有良好的附着力、韧性、耐磨性、弹性和耐酸、耐碱、耐盐、耐油、耐石油产品、耐苯类溶剂和耐水、耐沸水、耐海水及耐化工大气性。

　　聚氨酯防腐漆用途： 适用于钢结构设施、煤气管道、化工设施、油罐贮槽、桥梁、码头、煤气柜、电机、电器、铝合金等的防腐涂装。

 3.3  丙烯酸系列

　　丙烯酸防腐漆组成：以丙烯酸树脂为主基料，配以改性树脂、颜填料、助剂、溶剂等组成的防腐漆。

　　丙烯酸防腐漆特性：漆膜有优异的保光保色性和耐候性。具有很好的物理机械性能。漆膜干燥快，施工方便，可在-20℃--50℃的气温条件下施工。

　　丙烯酸防腐漆用途：该漆适用于钢结构和混凝土的防腐保护和装饰。

 3.4  过氯乙烯防腐漆

　　过氯乙烯防腐漆组成：该漆是由过氯乙烯树脂、醇酸树脂、增韧剂与颜料等研磨后，再加混合溶剂调制而成

　　过氯乙烯防腐漆特性：该漆具有优良的防腐蚀性，耐酸碱性、防霉和防潮性，附着力较差，如配套的好，可以弥补。

　　过氯乙烯防腐漆用途：用于各种化工机械、管道、设备、建筑等金属和木材表面上，可防止酸、碱及其它化学药品的腐蚀。

 3.5  氯化橡胶防腐漆

　　氯化橡胶防腐漆组成：氯化橡胶、改性树脂、颜料、填料、稳定剂、有机溶剂等组成

　　氯化橡胶防腐漆特性：具有较好的耐酸、盐腐蚀性能及耐大气腐蚀性能，并有良好的物理机械性能。

　　氯化橡胶防腐漆用途：主要用于汽车底盘、工程机械底盘的防护涂装，或轻度侵蚀下的设备、管路以及金属构件的防护涂装。

 3.6  高氯化聚乙烯

　　高氯化聚乙烯防腐漆组成：氯化聚乙稀树脂(HCPE)、改性树脂、增塑剂、颜料、添加剂、溶剂等配制而成

　　高氯化聚乙烯防腐漆性能：漆膜坚韧,具有优良的耐侯性、耐蚀性和阻燃性。对工业大气、“三废”污染介质和不同浓度的酸、碱、盐、矿物油及其他腐蚀介质（氨、氯、二氧化碳）均具有优异的防腐性能

　　过氯化聚乙烯防腐漆用途：适用于石油化工、冶金矿山、建筑厂房、交通设施、船舶桥梁、工程机械、污水处理等钢结构及混凝土设施、工业地坪等防腐工程。

 3.7  无机防腐漆

　　无机防腐漆ZS由新型无机聚合物和经过分散活化的金属、金属氧化物纳米材料无机聚合物涂料，能与钢结构表面铁原子快速反应，生成具有物理、化学双重保护作用对环境无污染，使用寿命长，防腐性能达到国际先进水平，是符合环保要求的高科技换代产品。