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一、煤气炉基本概况:
1、工作原理:
HM系列煤气发生炉全称是:常压固定床式煤气发生炉,该煤气发生炉是以烟煤、无烟煤、焦碳为原料,空气和水蒸气作为汽化剂,在炉内通过物理化学反应,产生出的可燃性混合气体称为发生炉煤气。发生炉煤气经管道直接送入加热炉内燃烧,煤气发生炉与加热炉完美结合,操作简便,自动化控制程度高,代替燃油、电可以节能:35%以上,代替燃煤炉节能:20%,并且环保达标。
2、发生炉煤气成分和热值:
名称 | 干煤气气体体积成分 | 热值(kJ/Nm3 |
H2 | CO | CH4 | CO2+H2S | CmHn | N2 | O2 |
发生炉煤气 (烟煤) | 11-15 | 25-30 | 1.5-3 | 3-7 | 0.2-0.4 | 47-54 | 0.1-0.3 | 5020-6280 |
发生炉煤气 (无烟煤) | 11-15 | 24-30 | 0.5-0.7 | 3-7 | -- | 47-54 | 0.1-0.3 | 5020-5230 |
注:根据不同的煤质情况,成分组成有所不同。
3.工艺流程:
利用气化炉将固态煤转化为混合热脏煤气,经管道输送通过烧嘴,再通过余热回收技术将高温烟气重新收集,加热空气配风燃烧,原煤中的灰分和粉尘固化在灰渣里,呈固体排出,可燃气体通过燃烧器在炉窑燃烧后即不会再产生粉尘和黑烟污染,与此同时,原煤燃烧更充分,达到节能环保的目的,废气排放达到《工业窑炉大气污染物排放标准》(GB9078-1996)。
工艺路线:
原煤→煤气→除尘→管道→燃烧器→窑室排烟道
↓
灰渣
煤气发生炉工作原理:
原煤(C)→燃烧生成二氧化碳(CO2)→高温下还原成煤气(CO)
C+水蒸气(H2O)高温分解生成H2、CH4 、CO→混合为煤气。
4煤气发生炉技术参数列表如下:
项目 | 单位 | 技术参数 |
炉膛直径 | M | 0.6 | 0.8 | 1.0 | 1.2 | 1.3 | 1.4 | 1.5 |
炉膛截面积 | M2 | 0.28 | 0.5 | 0.79 | 1.13 | 1.33 | 1.53 | 1.8 |
燃料种类 | | 烟煤,无烟煤 |
燃料粒度 | mm | 20-50 |
燃料耗量 | kg/h | 30 — 48 | 40 — 85 | 70 — 135 | 120 — 190 | 130 — 210 | 150 — 30 0 | 160 — 350 |
煤气产量 | Nm3/h | 105 — 180 | 130 — 340 | 250 — 540 | 420 — 760 | 520 — 840 | 525 — 1200 | 660 — 1500 |
煤气热值 | KJ/Nm3 | 5225-5670 |
煤气出口温度 | ℃ | 300-500 |
饱和温度 | ℃ | 50-60 |
除渣结构分类: | | 普通型(半自动除渣)、专业型(全自动出渣) |
加煤形式 | | 机械加煤 |
煤气灰尘含量 | mg/m3 | <100mg |
气化剂 | | 空气,水蒸气 |
气化效率 | | >70% |
φ1.6~φ3.2技术参数 |
项目 | 单位 | 技术参数 |
炉膛直径 | M | 1.6 | 1.8 | 2.0 | 2.4 | 2.6 | 3.0 | 3.2 |
炉膛截面积 | M2 | 2.0 | 2.5 | 3.14 | 4.52 | 5.3 | 7 | 7.07 |
燃料种类 | | 烟煤,无烟煤 |
燃料粒度 | mm | 25-70 |
燃料耗量 | kg/h | 250 — 400 | 400 — 650 | 500 — 720 | 750 — 850 | 850 — 1200 | 1130 — 1620 | 1200 — 1720 |
煤气产量 | Nm3/h | 875 — 1600 | 1100 — 2400 | 1750 — 2500 | 2600 — 3600 | 3000 — 4300 | 3900 — 5670 | 3980 — 5950 |
煤气热值 | KJ/Nm3 | 5225-5670 |
煤气出口温度 | ℃ | 300-500 |
饱和温度 | ℃ | 50-60 |
除渣结构分类 | | 普通型(半自动除渣)、专业型(全自动出渣) |
加煤形式 | | 机械加煤 |
煤气灰尘含量 | mg/m3 | <100mg |
气化剂 | | 空气,水蒸气 |
气化效率 | | >70% |
特别说明: 目前市场上煤气发生炉系列产品根据出渣形式不同分为:普通型和专业型两种。
普通型:亦称半自动出渣型,即煤气炉炉膛内燃料气化反应后,残余灰渣落入水池,操作工将灰渣从水池中打捞上来,操作较为麻烦,劳动强度大,适合小型号煤气发生炉(HM1000-HM1500型)。
最大缺点:对煤质要求较为苛刻,煤炭结渣后,不易破碎,必须停炉采用人工打渣,这样会影响生产。
优点:经济,实用,一般适用于中低温加热炉。
专业型(亦称全自动出渣型):我公司煤气发生炉出渣系统采用涡轮蜗杆传动结构,此种结构运行平稳,布煤均匀,产气稳定,破渣、泄渣能力极强,目前煤气发生炉行业最为先进的出渣系统,工人劳动强度低,受到广大使用客户好评。
特别注意:
市场上有些厂家为了降低成本,专业型采用推杆或其他形式,运行不平稳,产气量不稳定,给用户使用过程中造成不便(用户在购买过程中,尽量咨询专业厂家)。欢迎新老用户来电垂询!
郑州中威环保设备有限公司秉承“一切为了用户”的服务理念,售前:技术人员前往现场免费设计 、测量;设备安装过程中,专业技术人员现场指导安装调试、培训,保障设备安装正规化、操作专业化;设备调试结束,双方签署《设备售后服务反馈表》,我方售后记录备案,解除用户的售后服务之忧。
四、技术服务:
1)设计阶段:供需双方技术人员要经常保持联络,相互沟通交流,为合理配套加热炉,我们双方确认最佳的设计方案。
2)安装指导:在安装过程中,需方派2名操作工学习,便于一名不能工作,另一名可以顺利接替工作。我方也可以代招聘一名熟练操作工为贵公司服务。
3)调试服务:设备安装完毕后,由供方技术人员进行调试并指导需方有关技术人员进行设备操作、设备维护及维修。提供设备安全操作规程,并培训需方操作人员直到独立操作能力。
2售后服务:
1)工程结束后,供方有义务派遣有关技术人员访问需方,调查设备的运行情况和设备的操作情况.对出现的问题及时提供相应的帮助。
2)供方供给需方的设备如果在运行过程中出现问题,乙方在接到甲方通知后2小时回应,48小时前人员到现场。
3)供方承诺长期以优惠价格向需方提供有关设备的零配件。
4)在保证设备安全运行,优惠及时提供备件,共创先进指标的同时,协助进行工艺优化。
公司网址:www.zzzhongwei.com www.zzzwhb.com
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