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在模具行业中，模具制造者希望用一种材料便足以应付由初版至生产阶段的所有问题。
在选用材料上，不论是模具制造者又或者是客户都希望一步到位：
既解决了材料的根本问题，在核算上又能大大减少成本，
在众多科研工作人员的携手努力下QC系列模具铝的产生实现了模具制造者的希冀。
1）：QC-10模具铝性能参数：
密度(kg/m3) ： 2.85
极限抗拉强度(MPa)： 500
屈服强度(MPa)： 420
弹性模量(GPa)： 65
硬度（HB）： 160
导热系数(W / m K)： 150
热扩散率(10 - 6 m2 / s)：60
切削加工性能指数： 100
2）高热传导性能：
QC-7的热传导性能是钢材的四倍，使用QC-7能减少生产周
期25%的时间。它能简化模具的设计，同时亦能改善产品
的品质。因为采用QC-7可以降低由于“热区”而产生的模
具内应力。模具钢材以相同的生产周期与QC-7作比较；
QC-7作模具的产品脱模时约室温，产品的变形、扭曲及收
缩亦较少。
QC-7的高热传导性比钢材更有效地加热及冷却。因减低耗
能量，增加每小时的产品生产量及减少退货而最终能减低
生产成本。
3)高硬度:
QC-7的硬度能延长模具的寿命。QC-7模板由表面至中心的
硬度均匀，省略了分型线上的黏着及变形问题。
QC-7的硬度令抛光更容易及更迅速达到镜面效果。最后的
工序所需的时间减少，更减低生产成本。
4)高强度:
QC-7 模具铝板的强度比7075 高54% 及比6061 铝合金高87%。
QC-7的高强度是结合了合金发展技术与生产科技。
QC-7的高强度能增加耐用性能，令模具的寿命延长。
QC-7可容许小型的模具设计生产一些深度较大的产品。适
合被采用为注塑模具、吹气模具、泡沫成型模具、反应式
注塑(RIM)模具及整套的铝合金模具。
5)一致性:
ALCOA小心控制合金元素的成份及生产技术，令QC-7
的特性在所有厚度也保持一致。因为减低了化学成份、强
度及硬度的偏差，所以QC-7能保持每件铝板的良好一致性。
6)稳定性:
所有QC-7模具铝板经应力消除将内应力及机械加工时所产
生的变形减至最少，能加快机械加工的速度及减少调较次
数。因为它的稳定性，在粗加工时可预留较细小的工差，
同时亦更快达到最后的加工工序。
7）减少生产时间：
QC-7铝模具板大大降低模具生产成本,因为:
1.改善切削加工性能允许的切削速度比钢快40%。
2.良好的可焊性使微小的变化在模具设计和维修加工中更容易更快速。
3.快速完成模具制造--减少抛光时间。
4.在模具制造中-使您花节省更多的工时。
8）：QC-7减低成本及提高生产效率：
一：QC-7的铝合金模具铝板会减低模具的生产成本吗？
是的，QC系列模具铝板会显著的降低模具的生产成本，
1.已改善的加工性能，容许切削速度比钢材增加至40%。
2.良好的焊接性更容易及快捷地作出细微的模具设计修改
和加工错误的修补。
3.加工后的光滑表面减少抛光所需的时间。
4.每副模具所需的人力资源减少。
5.节省杂项开支
二.为什么说QC-7节省杂项开支？
是的，大大减少了杂项开支等不必要的款项付出。
1.减低机械磨耗，它的重量较轻及其稳定性能减低机械的
磨耗，所以机械的维修与停机也相应减低。
2.减低刀具的磨损，由机械加工所产生的热量已大部分散
发在铝屑上，所以切削刀具能长期保持锋利。
3.减少重量QC-7是钢材重量的1/3，所以运输及处理更容易
及便宜。
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