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高炉炉衬 炉壳内砌筑的一层厚345~1150㎜的耐火砖层。炉底砌体长期在1000~1400℃高温条件下承受炉料和渣铁的静压力、机械冲刷和化学侵蚀。炉缸炉底大多采用碳质耐火材料(全碳质或碳质与高铝砖综合型),厚度有所减薄,炉缸内壁主要靠形成的保护性渣皮来保护,所以加强冷却十分重要。
Sintering machine is suitable for sintering operation of large ferrous metallurgy sintering factory, which is the main equipment in exhaust sintering process. It can sinter different components, different particle concentrate powder and rich-mineral powder to blocks, and partly eliminate sulfur harmful substance (such as sulfur, phosphorus etc.)in ore. The larger the sintering area is, the more the yield.
近代高炉由炉缸、炉腹、炉腰、护身、炉喉五部分组成。各部分名称及代表符号见图3-1-2。合理的炉型应满足高产、低耗、长寿的要求。
高炉炼铅的原料主要是硫化铅矿,采出的矿石品位一般低于3%,须经选矿得到铅精矿再行冶炼。铅精矿一般成分为:铅40~75%,锌1~10%,硫16~20%,还常含有银、铜、铋、砷、锑等伴生或共生金属。
鼓风炉熔炼鼓风炉是竖式炉,小国很早就用它直接炼铜。传统的方法为烧结块鼓风炉熔炼。硫化铜精矿先经烧结焙烧脱去部分硫,制成烧结块,与熔剂、焦炭等按批料呈层状加入炉内,熔炼产出冰铜和弃渣,此法烟气含SO2低,不易经济地回收硫。铜熔炼电炉多为长方形,少数为圆形。大型电炉一般长30m~35m,宽8m~10m,高4m~5m,采用六根直径为1.2m~1.8m的自焙电极,由三台单相变压器供电。电炉视在功率3000~50000千伏安,单位炉床面积功率100kw/m2左右,床能率3~6t/(m2·日),炉料电耗400~500kw·h/t,电极糊消耗约2~3kg/t。中国云南冶炼厂采用30000kVA电炉熔炼含镁高的铜精矿。
The main process of sintering machine consists of the following parts: quicklime crushing chamber, coal(coke)powder crushing chamber, material blending bin, first mixing chamber, second mixing chamber, sintering machine room, heat broken machine, screening room etc.
冰铜吹炼是放热反应,可自热进行,通常还须加入部分冷料吸收其过剩热量。吹炼后的炉渣含铜较高,一般为2%~5%,返回熔炼炉或以选矿、电炉贫化等方法处理。吹炼烟气含SO2浓度较高,一般为8%~12%,可以制酸。吹炼一般用卧式转炉,间断操。表压约1kgf/cm2的空气通过沿转炉长度方向安设的一排风眼鼓入熔体,加料、排渣、出铜和排烟都经过炉体上的炉口。
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