合力冷轧高延性冷轧带肋钢筋生产线使用说明须知
安阳市合力高速冷轧有限公司(合力冷轧)是国内从事高延性冷轧带肋钢筋生产线及高延性冷轧带肋钢筋产品的研发、生产、销售与服务为一体的科技型企业。公司占地面积6万平方米,机械设备年生产能力200台(套)、建材年产能50万吨。
合力公司注重创新,凭借强大的技术开发力量,能够在很短周期内完成新装备的研发、制造、试验生产、调试、培训等内容。研发出的高延性冷轧带肋钢筋生产线因其设备结构灵巧、品质卓越、设计理念接地气、价格合理以及完善的服务系统而备受新老客户的青睐和首肯,设备畅销国内大江南北并远销东南亚多个国家和地区。
新型高延性冷轧带肋钢筋生产线使用说明须知
合力冷轧自主生产的小型、中型和大型高延性冷轧带肋钢筋生产线,是对热轧普通碳素钢进行冷轧减径之后,经过自主研发的热处理回火技术,将建材的性能调质热轧高强钢筋的指标,是一种新型高效、节材建筑建材,完全符合冷轧带肋钢筋国家标准,同时也符合高延性冷轧带肋钢筋的行业标准。接下来,让我们来听一听新设备研发中心负责人在使用高延性冷轧带肋钢筋生产线的时候应该注意哪些问题?
一、高延性冷轧带肋钢筋生产线技术参数
1、原材料:热轧Q235碳素钢
2、原材料直径:6.5—12毫米
3、生产规格:5.5—10不同规格
4、产品级别:CRB500、CRB600H
5、生产速度:小型180米/分、中型500米/分、大型1900米/分
二、高延性冷轧带肋钢筋生产线设备工艺
1、除鳞设备
该装置全封闭设计,噪音小、设计精巧,采用双轮滚动,硬质合金材质,达到最佳除鳞效果。
2、冷轧设备
也是整条生产线的核心装置之一,采用两台相同的冷轧设备水平放置,一台进行强力压轧、一台进行压肋作业,采用双主动拖拽方式,更加快速、高效。
3、热处理设备
由600KW超大功率中频在线热处理,能够在短时间内对轧制成型的线材进行稳定调质作业,能够将线材在冷轧过程中产品的内应力完全消除,使得钢筋的延性得到质的飞跃,从而实现达到高延性冷轧带肋钢筋行业标准的关键步骤之一。
4、飞剪设备及自动收料设备
飞剪系统能够对热处理结束的线材进行高速飞剪成定尺直条,而自动翻钢机能够连续定尺的直条整理分类,不需要停机作业。从而大大降低了工人的劳动力度,也提高的生产效率。
三、高延性冷轧带肋钢筋生产线的安装调试
1、生产线的安装
客户确认设备输出方案,根据客户的安排,公司委派专业技术人员达到现场,按照设备输出方案平面布局地基图,进行安装。
2、空运转试车及负荷试车及调试
生产线送电后,依次开动各设备,检查是否正常。生产线整线运行半小时以上,转速要达到最高转速的80%。运行无故障,各润滑部位温升不超标,电机电流无异常后,方可进行负荷调试。
设备安装完毕之后,通电空转设备检查是否正常,空转时间约为一小时,若无问题进行复合试车。试车进行两小时以上,一切正常后,即可投入正常生产。
合力冷自主研发生产的两肋冷轧机、带肋钢筋设备、冷轧带肋钢筋生产线、冷轧带肋钢筋机组、冷轧螺纹钢设备、冷轧带肋钢筋中频生产线,原材料经过强力轧机冷轧在经过中频电源热处理后,外观光亮、发蓝、肋纹饱满清晰,其优越的力学综合性能是代替冷轧钢筋的优秀新型冷轧高强钢筋。
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