www.dongber.cn
东莞市东贝润滑油有限公司专业生产、经营各类润滑油，加工用油及特殊用油。采用美国、新加坡、台湾等原料及生产设备，集数十年的专业技术，生产及经营各类高品质润滑油，研发出“ LUB.JOB ”系列产品：RP-60 劲力防锈润滑剂、高温抗耐磨润滑脂、防锈膜、脱膜剂、顶针油、模具清洗剂、模具除垢剂、成衣干洗剂等各种喷雾罐产品及各类机械、加工用润滑油。
绿色切削油
路特绿色切削油属全合成水性切削油，采用进口基础油和添加剂调配而成。绿色切削液具有极佳的对数控机床刃具、工件和机床良好的冷却润滑性能，它比普通乳化油加工出的工件更精密、表面更光滑，且长时间使用不会发臭。特别适用于超高速和大进给量的切削。
性能特点:
1．冷却：表现在降低刀尖温度、抑制被切削材料和刀具的热膨胀，以提高操作性能和加工精度。
2．润滑：减少前刀面与屑、后刀面与加工表面的摩擦，防止发生粘着、积瘤、鳞刺或冷焊，以减少功率消耗和刀具磨损，并得到较好的表面光洁度。
3．清洗：在金属切削过程中，要求切削液有良好的清洗作用。除去生成切屑、磨屑以及铁粉、油污和砂粒，防止机床和工件、刀具的沾污，使刀具或砂轮的切削刃口保持锋利，不致影响切削效果。
4．防锈：因水性切削油含有抗氧化添加剂，所以能保证加工出来的工件在短期内不会腐蚀，不会生锈。
适用范围:
1.铁、低碳钢、高碳钢、不锈钢、模具钢、合金钢等硬质合金。
2.车削、钻削、攻内、外螺纹、齿轮切削、滚齿格里逊加工、刨齿、剃齿、插齿、拉削等加工。
3.半自动、自动多轴车床及联合转搭式六角车床，自动精密车床等机械。
注意事项:
1．保持油箱循环系统的清洁，及时清除油箱内的油泥和金属屑。
2. 按换油参考指标进行换油，换油时应将设备各部件清洗干净，以免杂质等混入油中，影响使用效果。
3. 储存、运输和使用时，油箱和加油工具必须清洁干净，防止油品被污染。
包装规格:
18L、200L
油性切削油
路特油性切削油是由进口基础油加入一定比例的极压添加剂调配而成，用以满足金属、齿轮等深度金属加工的要求。活性切削油中加入活性硫等化合物，特别适用于高合金材料深孔钻、攻丝等深度加工。路特油性切削油有超强的润滑极压效果，能有效保护刀具并延长其使用寿命，可获得极高的工件精密度和表面光洁度。
性能特点:
1．切削油具有极佳的抗极压润滑性能，保护刀具及提高工件表面的光洁度。减少前刀面与屑、后刀面和加工表面的摩擦，防止发生粘着、积瘤、鳞刺或冷焊，以减少功率消耗和刀具磨损，并提高加工部件表面光洁度。
2．切削油内含优良的油雾抑制添加剂，降低雾化及飘泊雾现象产生，提供良好的车间环境。
3．油性切削油不会长菌，不会发出臭味。
4．切削油清洗与冷却性能优良，保证嗦咀与材料间的正常运转，防止粘合现象。利用液流冲去细小的切屑和粉末，防止粘结，以保证刀具和工件连续加工，使用低粘度油和加入表面活性剂能提高切削的清洗性。
5．产品具有高闪点，减低着火危险，并提高加工工效及产量。
6．优异防锈性能为防止大气中的水和氧气对新加工表面的锈蚀，在切削油中要加入防锈剂，提高切削油的防锈性能，以满足工件在加工过程中短期防护之需。
适用范围:
1.铁、低碳钢、高碳钢、不锈钢、模具钢、合金钢等硬质合金。
2.车削、钻削、攻内、外螺纹、齿轮切削、滚齿格里逊加工、刨齿、剃齿、插齿、拉削等加工。
3.半自动、自动多轴车床及联合转搭式六角车床，自动精密车床等机械。
注意事项:
1．保持油箱循环系统的清洁，及时清除油箱内的油泥和金属屑。
2. 按换油参考指标进行换油，换油时应将设备各部件清洗干净，以免杂质等混入油中，影响使用效果。
3．加工环境避免高温并远离火源。
4. 储存、运输和使用时，油箱和加油工具必须清洁干净，防止油品被污染。
包装规格:
18L、200L
水性切削油
水性切削油又叫乳化油，路特水性切削油是由进口基础油加入不同比例的极压耐磨添加剂、润滑剂、防锈剂、防霉剂、杀菌剂、催冷剂等各种添加剂合成，具有极佳的对数控机床刃具、工件和机床良好的冷却润滑性能，并且能保证产品的光滑，提高产品精密度。
性能特点:
1.冷却：表现在降低刀尖温度、抑制被切削材料和刀具的热膨胀，以提高操作性能和加工精度。
2．润滑：减少前刀面与屑、后刀面与加工表面的摩擦，防止发生粘着、积瘤、鳞刺或冷焊，以减少功率消耗和刀具磨损，并得到较好的表面光洁度。
3．清洗：在金属切削过程中，要求切削液有良好的清洗作用。除去生成切屑、磨屑以及铁粉、油污和砂粒，防止机床和工件、刀具的沾污，使刀具或砂轮的切削刃口保持锋利，不致影响切削效果。
4．防锈：因水性切削油含有抗氧化添加剂，所以能保证加工出来的工件在短期内不会腐蚀，不会生锈。
适用范围:
1.铁、低碳钢、高碳钢、不锈钢、模具钢、合金钢等硬质合金。
2.车削、钻削、攻内、外螺纹、齿轮切削、滚齿格里逊加工、刨齿、剃齿、插齿、拉削等加工。
3.半自动、自动多轴车床及联合转搭式六角车床，自动精密车床等机械。
注意事项:
1．保持油箱循环系统的清洁，及时清除油箱内的油泥和金属屑。
2. 按换油参考指标进行换油，换油时应将设备各部件清洗干净，以免杂质等混入油中，影响使用效果。
3．为了防止切削油变质长菌，切削油需定期更换，加工环境空风良好，保持空气流畅。
4. 储存、运输和使用时，油箱和加油工具必须清洁干净，防止油品被污染。
包装规格:
18L、200L
