SZJ-204型机电一体化数控编程实验室设备(教学型)
机电一体化即机械与电气控制一体化技术,它是机械行业中的新兴学科,更是机械类技术课题的发展趋势。围绕着这个新方向,全国各大专院校、中等职业技术学校都开设了机电一体化专业课程,培养出了一批新的机械人才。
SZJ-2004型机电一体化《数控编程实验室》从外置到内核均与日本FANUC系统全面兼容,对机械设备运行进行自动控制。该实验室是为了配合机电一体化专业计算机网络教学而设计,计算机数控系统同时联线教学实验设备,使学员在计算机房进行三维建模、自动编程,通过局域网将数控加工程序导入机床数控系统,自动加工出各种复杂零件。同时,为了避免加工过程出现差错,可以先在计算机上模拟一遍,以达到最佳效果。
SZJ-CK6136型数控车床产品介绍
SZJ-CK6136型车床是我公司最新研制的教学科研用数控机床。该机床是典型的机电一体化产品,除采用稳定可靠的凯恩帝K1TB-Ⅱ-E车床用数控系统外,硬件配置更具有相当的刚性、强度及制造精度;同时,其外形美观大方,主轴箱盖及防护体均采用进口有机透明材料制作而成,使机床主要内部结构及传动线路一目了然,是各相关科研院所、高职学院及技术学校理想的实验设备。采用四工位自动回转刀架,通过编程对各种轴类,盘类等塑料零件能自动完成任务,如外圆柱面,圆锥面,圆弧面,螺纹等工件的削加工,并能进行切槽,钻机等工作。
一.特点
二、用途
三、数控系统主要功能
1.国内唯一一家从外置到内核均与日本FANUC全面兼容的系统;
2.系统采用硬件插补技术,快进速率可达12米/分;
3.具有程序记忆和预读功能,提前译码,使机床加工平滑流畅;
4.控制精度高,脉冲当量为1μ(0.02mm);
5.有串行RS232通讯接口功能,可与计算机联机通讯;
6.采用电子齿轮比,简化传动结构,提高机床工作精度。
7.系统具有软、硬件限位,保证工作安全;
四、车床主要技术参数
三爪卡盘 | ø160mm |
床身上最大回转直径 | ø360mm |
最大工件长度 | 430mm |
电动刀架 | 四工位 |
主轴转速、无级变速 | 0—1500rpm |
机床外形尺寸(长、宽、高) | 1800×980×1520mm |
机床净重 | 350kg |
SZJ-XK5025型立式升降台数控铣床
SZJ-XK5025型立式升降台数控铣床是我公司最新研制的教学数控模拟铣床,配制了高性能的KND-10MⅡ数控系统。该机床能实现三坐标数控,适用于加工各种几何形状复杂、精度要求较高的零件,如:凸轮样板、靠模、模具、弧形槽等,广泛用于机械加工。
一、特点:
1、 机床各导轨副采用硬质工程塑料,高精度滚珠丝杆制造。
2、 机床主轴采用高精度变频器实现无级变速。
3、 机床控制精度:所有CNC都是μ级精度。
4、 有串行口RS232通讯功能,可与计算机联机通讯。
二、用途:
1、 该机床可以装备高等学校,中等专业学校及各级职业技术学院的
机电一体化实验设备。
2、 该机床可以用于数控机床、数控编程、数控原理、CAD/CAM等专
业课程的教学实验与培训。
三、数控系统主要功能:
1、 快速空运行(24m/min),高速插补(圆弧和直线插补15m/min)
2、 采用电子盘技术:数据可以多个位置保存,出错后可以快速恢复。
3、 三轴联动。
4、 自动、手动、点动、单段、式运行。
5、 刀具、反向间隙补偿。
6、 菜单式抄作。
7、 程序存储容量6×48K
8、 系统具有软件限位、硬件限位、回零等功能。
9、 辅助功能
10、有串行口RS232通讯功能,可与计算机联机通讯。
四、铣床主要技术参数:
主轴转速范围 | 100~1500rpm |
工作台台面尺寸(宽×长) | 250×1100mm |
工作台T型槽(槽数×宽度×中心距) | 3×14×63mm |
工作台行程纵向(X轴) 横向(Y轴) 垂向(Z轴) | 500mm 220mm 320mm |
主电动机功率 | 1.5kw |
机床外形尺寸(长×宽×高) | 1500×1470×1800mm |
机床净重 | 300kg |
SZJ-C6136型数控车床与SZJ-5025型立式升降台数控铣床二用编程器主要特点:
1、 车、铣两种机床的编程实习于一台电脑上进行;
2、 保留了SZJ-C6136型车床与SZJ-5025型铣床的数控全部功能和操作;
3、 以人机对话的方式进行屏幕编程、编辑格式符合IS0标准;
4、 模拟零件加工过程,刀具运行路径直观图像显示;
5、 编程控制主轴无级变速,或手动刀架进给,自动换倒;
6、 指令检索及编程错误自检;
7、 实时控制零件加工过程,数控程序跟踪,机床状态实验显示;
8、 学员在电脑上编程和数控编程练习、掌握数控编程技术,针对典型零件编制加工程序进行图形仿真,找出错误,直至完善。也可以在老师的指导下,在数控机床上直接进行工件加工练习。