『公司简介』

     本公司创建于1995年，厂区占地面积23500平方。是一家专业从事水处理设备饮料生产线的设计、开发、生产、销售为一体的企业 公司主要生产全套饮料生产线设备、水处理设备、喷码设备及包装机械设备。产品销往全国三十多个省、市、自治区，并出口10多个国家 公司本着“实施科学管理、创造卓越品质、诚信服务客户”的理念，积极开拓国内、国际市场。我们将一如既往地向广大用户和朋友提供优质的产品和完善的服务 多年来，公司始终坚持“以人为本，以诚信为基石，以质量求生存”的服务体系，热诚欢迎国内外朋友及新老客户、同仁前来洽谈业务，共图发展。

『工艺流程』

☆☆☆工艺介绍：

一、原料选择
　　选用完全成熟、新鲜、风味好、汁液丰富、无病虫害的桃果，成熟度不够的桃果要经过后熟。
二、原料预处理
　　1、清洗。原料选好后用清水洗刷去毛清洗净后再放在1％盐酸溶液或洗涤剂溶液中漂洗，除去残留农药，再放在清水中漂洗，沥干。
　　2、切半去核。用切半挖核机进行。3、浸泡护色。切半挖核后的原料放入0．1％。抗坏血酸和柠檬酸的混合溶液中浸泡护色。
三、加热打浆
　　果块在90℃－95℃下，加热3－5分钟，促使软化，通过孔径0．5毫米的打浆机打浆，除去果皮。
四、风味调整
　　经过上步处理后的果浆为了增加风味需进行调整。调整时加入砂糖、柠檬酸和L－抗坏血酸等配料。其比例为桃肉浆100公斤，27％糖液

    80公斤、柠檬酸0．45公斤、L－抗坏血酸0．07－0．2公斤。
五、均质脱气
　　均质是为了使果汁悬浮的果肉颗粒分裂成更小的微粒而均匀地分散于果汁中，增加果汁的稳定性，防止分层。
　　均质的方法是将粗滤的果汁通过高压均质机，使果汁中的果肉颗粒和胶体物质在高压下通过直径为0．002－0．003毫米的小孔而成为

   更细小的微粒。生产上一般采用130－160公斤／平方厘米的均质机。
　　另外还可采用胶体磨进行均质。当果汁流经胶体磨间隙为0．05－0．075毫米的狭缝时，果汁中的果肉颗粒因受到强大的离心力作用而相

    互冲击摩擦，从而达到均质的目的。
　　果实在榨汁时进入氧、氮和二氧化碳等气体，其中，氮能引起维生素C和色素等物质氧化、马口铁罐的腐蚀，因此，必须进行脱气，脱气

    的方法主要有以下两种：
　　1、真空法。将果汁装入真空容器内使果汁呈微雾状喷出而脱气。直空法所取的直空度为685－711毫米汞柱或以上，温度低于43℃。
　　2、氮气交换法。果汁从一只直立的玻璃筒或不锈钢筒的筒顶流入氮气从筒底压入。氮气加入后在果汁中形成无数小气泡，取代了果汁

    中的氧气而达到脱气的目的。
六、杀菌装罐
　　果汁加热至95℃，维持1分钟，立即趁热装罐。
七、密封冷却
　　旋紧瓶盖，将罐倒置一分钟。密封后迅速分段冷却至38℃左右，然后入库贮存。
　　质量合格的果茶成品呈粉红色或黄褐色，允许带暗红色；液汁均匀混浊，长期静置后有微粒沉淀；具有桃子汁风味，无异味；可溶性固

    形物达10％－14％

☆☆☆工艺流程：

☆☆☆工程案例：

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