AZ31B镁合金浇铸件强度低，内部结构不均匀。在性能要求高的领域得不到广泛应用。所以要通过通过锻造变形来消除镁合金材料的内部缺陷，压实疏松，破碎碳化物，使得非金属夹杂沿变形方向分布，减弱或消除成分偏析，从而获得均匀、细小均匀组织。

我公司拥有2500t锻造液压机，可以对大块镁合金进行变形加工，加工后的镁合金合性能稳定性好。

锻造件和压铸件相比的优势
　　金属经过锻造加工后能改善其组织结构和力学性能。铸造组织经过锻造方法热加工变形后由于金属的变形和再结晶，使原来的粗大枝晶和柱状晶粒变为晶粒较细、大小均匀的等轴再结晶组织，使钢锭内原有的偏析、疏松、气孔、夹渣等压实和焊合，其组织变得更加紧密，提高了金属的塑性和力学性能。  
　　一般说来，铸件的力学性能低于同材质的锻件力学性能。此外，锻造加工能保证金属纤维组织的连续性， 使锻件的纤维组织与锻件外形保持一致，金属流线完整，可保证零件具有良好的力学性能与长的使用寿命采用精密模锻、冷挤压、温挤压等工艺生产的锻件，都是铸件所无法比拟的。