二。产品特点：
※独特先进长寿的加热系统
1.加热系统采用高效节能的瑞典镍烙发热管，辐射功率峰值波长4UM，配合曲面反射罩，热效率高，升温度速度快，特制强制热风循环结构系统，使PCB及元器件受热均匀，完全消除“阴影效应”；
2．保温系统采用专用耐高温硅酸铝高压填充（传统的保温棉存在石棉纤维不环保）,炉膛均采用特殊不锈钢制作,适合于无铅焊接，焊接区配备松香助焊剂回收系统，保护环境；
3.采用台湾三越长轴高温运风马达配合进口风轮,和发热丝模组，模块化设计，特别是在上下内胆与下面电箱控制电路之间架设了可分离的接插口,在维修时,只需轻松打开气弹簧上盖,即可完成傻瓜式的维修
4.加热丝/加热管加热后,通过风轮加速器运风搅拌,再通过风力分配器在区域内均匀分配,再通过多孔铝板整流均风，保证热量均匀、平衡的到达PCB.开盖方式有两种:气缸顶升开盖方式+气弹簧上盖开启方式.后面设有维修窗口,方便维修.
※可靠平稳的传输系统
1.传动系统采用台湾东元马达,通过台湾台达变频器变频调速,使防静电网带运行速度任意可调.
2．采用独立滚轮张紧结构及多组滚筒弹性支撑，结合配套的镍诺防静电网带，运行平稳,速度精确可达±20mm/min；
3.专用防静电乙字网带加上抗变形铝合金导轨，耐用耐磨，长时间使用不轻易变型。
4．六组导轨调宽窄支撑同步传动，确保回流焊在高温时导轨不变形。
※稳定可靠的电气控制系统
1.控制系统采用日本RKC智能温度控制器通过PLC执行PID自适应控制模式，通过PID智能 运算，自动控制发热量，模糊控制功能增加超调与抑制功能并快速响应外部热量变化的功能，温度平衡时间为:开机后15-18分钟,温度控制精度正负两度.；
2.每个温区均采用台湾良友K型热电偶快速、灵敏感应各温区的变化，通过信号隔离及时传输及控制、补偿各温区温度的平衡；
3.专用SSR固态继电器配合专用散热器，散热效率大幅度提高，有效地延长其使用寿命；无触点输出，安全、可靠，结合温控器特有的模糊控制功能，一直监视外界温度及热量值的变化，以最小脉冲控制发热器件，快速作出反应，保证温控精度高，机内温度分布均匀，长度方向温度分布符合IPC标准；
4.功率充沛，升温迅速，从室温至恒温约20分钟左右；
5.具温度超差，故障诊断，声光报警；
6.延时关机保护功能,停机后均匀降温,防止因不均匀降温而产生传输部件变形。
7.具有UPS断电保护功能,保证断电后PCB板正常输出而不致损坏。
三技术标准
※机体部份参数 | ||
1 | 机型尺寸：L3800×W1000×H1450mm | |
2 | 电源：3￠380V100A 50/60HZ | |
3 | 启动功率：20KW正常工作功率6.0KW | |
4 | 重量：700KG | |
※传输部分 | ||
1 | 不锈钢乙字型网带 | |
2 | 网带宽度500MM | |
3 | 传送方向：从左—右或从右-左可选 | |
4 | 传送速度：0—5M/min变频调速 | |
※加热特性 | ||
1 | 整机采用为无铅工艺制程设计 | |
2 | 加热区：上6下6 | |
3 | 冷却区：双层恒流风机冷却 | |
4 | 升温时间：常温至设定温度时间≤20min | |
5 | 升温顺序：从中间向两边逐个加热，省电1/3 | |
6 | 温度控制精度：±1.5℃（视炉膛高度而定） | |
7 | 保温性能：在250度高温下上盖温度不超过50度 | |
8 | 控温方式：平衡链+摸拟量电压调整 | |
9 | 上下温区均可独立运风，独立控制 | |
四 | 加热部件 | |
1 | 进口耐高温马达，变频调整风轮运风. | |
2 | 不锈钢镍锘发热管，带散热片加温均匀 | |
3 | 温度检测时间由原来的三秒提速到0.12秒 | |
4 | 高效加速风道，提供充足的循环风量 | |
5 | 强制抽风装置，确保助焊剂蒸气不外泄 | |
五 | 传动部分 |
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| 数显调速器，台湾STK马达1比150牙箱比 |
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| 网带松紧自由调节 |
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| 双齿轮同步传动，运行平稳 |
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| 黄油润滑辊轴加注系统， |
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六 | 机体结构 |
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1 | 整体框架焊接结构，坚固耐用 |
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2 | 电脑喷漆，表面光滑有质感 |
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3 | 结构上延长了预热干燥区，使设备的焊盘氧化清洗能力，松香回收能力得到加强。 |
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4 | 电动气缸开/关盖系统. |
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5 | 双开盖控制系统(气弹簧开盖+气缸开盖) |
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6 | 下面电箱控制的所有电路与内胆之间都有可分离接口,方便在维修跟更换部件时分离.实现傻瓜式维修 |
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7 | 后盖设可维修窗口.方便维修 |
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8 | 发热管/固态/温控仪表都采用模块化设计,方便维修 |
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9 | 出板口上下双冷却，速度可调 |
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10 | 上下内胆采用高效隔热材料高压填充 |
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七．电器及控制性能 |
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1 | 恒定偏低的电流保护发热管/固态/控温电路不受强电流的冲击，延长使用寿命。 |
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2 | 设漏电保护器 |
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3 | 温度过高或过低报警功能 |
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4 | 自设定超高温，自动切断加热电源 |
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5 | 美国山特UPS不间断电源，断电后自动运行 |
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6 | 系统自动故障诊断,超低温报警,可自动设定关机后冷却时间. |
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7 | 分2段控制运风电机速度（升温平衡区+主焊接区独立控制），无级调速模式 |
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8 | ² 系统将根据超温状况自动停止加热并进入冷却 |
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9 | 独特的平衡链控制模式，温度自整扫描周期为0.12秒，减少固态输出，达到省电的效果。使控温稳定，减少曲线噪声 |
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10 | 具有关机延时保护功能，关机后按照预先设定的时间运风冷却。 |
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八．制冷系统 |
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1 | 制冷方式：上下双冷却系统,通过调整冷却角度来控制冷却速度. |
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2 | 冷却数量：两段冷却，（风轮多孔冷却+恒流风扇强制冷却） |
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3 | 松香/废气回收系统 |
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四主要配件清单
项目 | 名称 | 产地 | 备注 |
1 | 控制仪表RKC | 日本 | 12台 |
2 | 一星期24小时时间制 | 台湾产 | 1个 |
3 | 运输马达 | 日本松下 | 1台 |
4 | 运风高温长轴马达 | 台湾产 | 6个 |
5 | 冷却箱 | 深圳 | 1台 |
6 | 发热器材（进口镍锘丝，大功率全热风） | 台湾 | 12组 |
7 | 变频器0.4P/1.5P | 台湾台达 | 2台 |
8 | 开关电源24V | 上海 | 1个 |
9 | 固态继电器 | NKW H340ZK日本 | 12个 |
10 | 气缸+气弹簧 | 台湾亚德克 | 各2组 |
11 | 温度探测器 | 6M/K台湾 | 12根 |
12 | 电磁阀 | 台湾亚德客 | 2个 |
13 | 冷却横流扇 | 台湾（JYS） | 3个 |
14 | 风道加速器 | 上海产 | 6个 |
17 | 保温隔热粒 | 沈阳哈飞（硅酸铝） | 适量 |
18 | 中间继电器 | 欧姆龙OMRON | 3个 |
19 | 不间断电源1KW | 山特美国产 | 1台 |
20 | 空气开关 | 日本富士100A | 1台 |
21 | 三色报警灯 | 采用LED报警 | 1组 |
22 | 交流接触器 | 正泰 | 1台 |
