性能介绍
1．整机技术参数 | |
机器型号 | CX-LF350DS |
PCB板可调宽度 | Max.50~350mm |
PCB板运输高度 | 750±50mm |
PCB板运输速度 | 0~1.8M／Min |
PCB板运输角度（焊接倾角） | 3~7度 |
PCB板运输方向 | L→R/R→L（可选） |
PCB板上元件高度限制 | Max.100mm |
波峰数量 | 2 |
预热区长度 | 2000mm（均衡的热补偿能避免拉尖和桥连） |
预热区数量 | 4段预热区 |
预热区功率 | 9kw |
预热区温度 | 室温~250℃可设置 |
加热方式 | 四段全热风加热，进口变频马达+台达变频器 |
冷却区数量 | 2 |
冷却方式 | 离心风机上下对流制冷，出板口轴流风机辅助冷却。 |
适用焊料类型 | 无铅焊料/普通焊料 |
锡炉功率 | 15kw |
锡炉溶锡量 | Approx.300KG(WS系列是250KG) |
锡炉温度 | 室温~300℃、控制精度±1-2℃ |
温度控制方式 | P.I.D+SSR自适应 |
整机控制方式 | 日本三菱PLC+进口彩色触摸屏 |
助焊剂容量 | Max5﹒2L |
助焊剂流量 | 10~100ml/min |
喷雾方式 | 日本SMC无杆气缸＋日本明治喷头 |
电源 | 3相5线制 380V |
启动功率 | max.28kw |
正常运行功率 | Approx.10.0kw |
气源 | 4~7KG/CM2 |
机架尺寸 | L3800×W1400×H1700MM |
外型尺寸 | L4500×W1400×H1700MM |
重量 | Approx.2000kg |
2．外壳部分 | |
机体结构 | 最新流线型外壳设计，采用工业槽钢作框架，2mm厚钢板折弯制作外壳，机体底部有六个万向轮，另有六个脚杯起定位放置用（可调节机体水平及高度）；前门为三个加长弧形钢化玻璃,最大视角设计 |
前门结构 | 均为全封闭式加长三开透明钢化玻璃门结构，每扇门设双液压气弹簧拉伸开盖，保证最大的作业及维护空间 |
后门结构 | 磁铁带手扣式可拆缷结构，最大的维护空间 |
机体顶部 | 置防爆照明灯一套 |
表面处理 | 整机喷涂电脑灰（玻璃门框及机底为天兰色） |
3．喷雾部分 | |
喷头 | 采用日本明治喷头，喷雾范围20~65mm扇面可调， |
气路系统 | 采用进口过滤器，控制阀和管接头，数字化显示气压。 所有喷雾系统的气管采用耐酸碱、防腐蚀SMC气管 |
喷雾喷嘴移动系统 | 日本SMC无杆气缸驱动，日本三菱PLC智能控制，采用限位接近开关及入板光眼来组合控制，根据PCB的速度及宽度进行PCB来板自动侦测感应式喷雾。 |
助焊剂回收系统 | 喷嘴下面选用不锈钢折弯成型作托盘，用以装废水和助焊剂，可随意抽出清洗； |
助焊剂排风过滤系统 | 抽风系统：双层不锈钢丝网过滤，利用流体的特性最大限度的过滤回收多余的助焊剂 |
隔离式风帘 | 设有可调方向、气压式风刀，将喷雾时多余的助焊剂吹落到回收箱当中，防止助焊剂进入预热区，确保生产安全。 |
喷雾箱结构 | 全316#不锈钢+铝合金支架，清理及维护方便。防腐蚀等级高，经久耐用。 |
4．预热部分 | |
加长预热区 | 2000mm/4段独立控温，较长预热区，能提供广泛充足的预热调整空间，可消除PCB上大元器件焊接不良的现象，适应型低固体残留免洗松香型助焊剂； 3段加长式预热装置，减小PCB板多次冲击，PCB板受热均匀，可提高生产效率。 |
温控方式 | 日本三菱PLC模块，日本RKC温控模块控制，控温精确、可靠，进口热电偶检测系统,做有热电偶异常报警功能。 |
加热部件 | 采用台湾台展发热体，发热快、寿命长、热补偿性能好，下部分不锈钢镜面反射，上部为不锈钢格网（防止掉板）。 |
预热功率 | 总功率9kw |
安装模式 | 预热系统采用直接拉出式抽屉式模块化设计，便于维修与清洁保养 |
预热箱盖 | 采用圆弧流线形外观设计，内充进口西斯尔高密度岩棉，增强保温效果。前端设有全程可视玻璃观察窗。 |
5．传输部分 | |
高强度耐磨导轨 | 诚信伟业专用铝导轨使用高温耐磨，不绣钢导轨特殊的热补偿防变形伸缩结构确保导轨不变形不掉板 |
导轨平行度 | 三点同步导轨调宽装置，蜗轮、蜗杆加高精密丝杆调宽，调宽精度小于0.2mm，6点支撑，使导轨保持平行一致，无大小头，整条导轨安装，勿须截断，（附角度尺） |
调宽方式 | 手动调宽（附调宽刻度尺） |
传递用双钩爪 | 诚信伟业专用1.5MM双钩爪（不变形、不粘锡）， 夹板厚度≦2.5mm（进板为同步链条式接驳） |
C/V速度设定最小单位范围 | 最小单位1mm／min 0-1800mm／min |
C/V速度偏差范围 | 电子闭环控制 0-10mm／min以内 |
链条张紧装置 | 链轮调节张紧 |
运输马达 | 台湾STK变频90W马达，带过载限力器保护装置！ |
6．锡炉部分 | |
锡炉材质 | 3MM厚SUS316/L材料，耐高温耐腐蚀，适应无铅工艺，寿命长； |
锡炉特点 | 特殊结构浸润性喷口（宽350MM），前后锡波（第一波扰流波及第二波平流波）为近距设计（45mm）减少焊点氧化，氧化渣自动聚集，维护方便，不产生可漂扬的锡渣黑粉；锡炉容量275KG |
低氧化设计 | 高强度锡炉，热稳定性高，采用液态锡流动式设计原理，减少锡的冲击氧化量，连续工作8小时氧化渣极少，有铅焊锡2.5kg/8H、无铅焊锡3kg/8H。锡条含杂质不同锡渣约有偏差。适用Sn/Ag/Cu、Sn/Zn、Sn/Cu各种无铅焊料 |
经济型运行 | 通过PLC及光电开关控制来板喷雾起波功能，减少不必要的浪费,只有PCB经过时,波峰马达才起波. |
锡炉的移动方式 | 锡炉导轨手摇进出 |
锡波可调高度 | 0-25MM |
锡炉升降进出方式 | 升降系统采用手轮轻松升降 |
波峰马达 | 意大利B&M公司高温马达，变频精确调节波峰高度，数字化调节 |
加热部件 | 采用合金铸造板相夹外置，采用台湾进口耐干烧不锈钢发热管，使用寿命长；外置加热系统，锡炉加热采用上下层加热，更精确，不会爆锡！（发热板可自由拆缷，维护相当方便。） 锡炉技术： 1独特式加热框架式炉胆结构，多道加强筋抗变形，25面式加热系统（常规锡炉加热只有3面），受热 均匀，炉温稳定，不会爆锡 3直接将发热体铸造于合金发热板当中，热效率大大 提高，热传导速度大大加强，发热板寿命长，不变形。 |
7．冷却系统 | |
制冷方式 | 采用台产离心风机上下风刀对流强制风冷出口冷气温度可达30℃以下，可明显改善无铅焊料共晶生成时产生的空泡及焊盘剥离问题。 |
自动洗爪装置 | |
进口优质微型防腐蚀化工泵，双边洗爪，丙醇为清洁剂，自动循环清洗链爪。 | |
软件控制系统 | |
台湾信揭大屏幕彩色触摸屏界面，先进的人机对话界面，简单易于操作。 | |
日本RKC温度控制模块。 | |
采用彩色触摸屏与三菱编程器（PLC）通信，通信稳定可靠，采用三菱通信软件，通信速率最高可调187.5KBPS，指令传达时间<=0.2毫秒。自动识别上位机通信端口，无需在界面做相应的选择通信端口的对话框。通信线采用三菱专用线(PC/PPI CABLE)，抗干扰强； | |
先进的人机对话软件，操作简单，易懂，中文操作软件 | |
系统可对设备的各运行参数进行方便的调整，可以定时开关机。 | |
三．主要配置清单
部件名称 | 品 牌 |
控制系统 | 三菱PLC+触摸屏 |
运输马达、牙箱 | 台湾STK90W 牙箱1：100K |
UPS电源 | 三特 |
钛爪 | 诚信伟业专用双钩爪 厚度1.5MM |
锡炉马达 | 意大利B&M 三相6极0﹒18kw耐高温 |
洗爪马达 | KEYUAN（台湾） |
无杆气缸 | 日本SMC无杆汽缸 |
喷头 | 日本明治ST-8 |
电磁阀、调节阀、接头等 | 台湾亚德克 |
中间继电器 | 日本OMRON MY2 MY4 |
变频器 | 台湾台达0﹒4kw |
发热管 | 台湾台展，进口镍铬丝 |
离心风机 | CY127耐温150度 台湾三越 |
光电开关 | 24V NPN瑞士佳乐 |
接近开关 | Autonics(韩国) |
U型测速光眼 | OMRON |
固态继电器 | 美国KETE40A |
空气开关/总开关 | 正泰 |
交流接触器 | 正泰 |
热电偶 | 绝缘K型 台湾泛达 |
按钮开关 | 施耐德 |
