立轴双反击破碎机,反击破粒度曲线,WZP19反击式破碎机在水泥生产过程中“低消耗高产量”是一个永恒的话题,本文主要阐述了反击式破碎机通过结构改变设计滚轴筛后可以适应各种干湿度相差较大的物料和粒度反差较大的物料(如物料中既有较细粉状物又有大颗粒物),提高了粉碎效率,减少了能耗,最重要的是当在雨季物料较湿或物料含水分较大时,解决了蓬仓和粘壁问题,破碎效率提高了30%~50%,电耗降低20%~30%,显著提高了磨机的粉磨效率。
反击破生产厂家的滚轴筛的组成结构包括传动机构和筛机本体。传动机构由电动机、减速器、锥齿轮减速箱等组成。筛机本体包括筛轴、筛框和筛盘。滚轴筛的筛面由很多根平行排列的、其上交错地装有筛盘的辊轴组成,滚轴通过齿轮传动而旋转,其转动方向与物料流动方向相同,使物料流沿筛面向前运动,同时搅动物料使小于筛孔尺寸的粉状和颗粒从筛孔中落下直接落入输送带运走,大于筛孔尺寸的颗粒物料留在筛面上继续向前移动,落入破碎机里进行破碎处理。为了使筛上的物料层松动以便于透筛,筛盘形状有偏心的和异形的。为防止物料卡住筛轴,装有安全保险装置。
反击式破碎机CAD系统的开发的相关技术改进、CAD系统的总体结构以及该CAD系统各功能模块的开发途径。
具体包括3个方面的内容:(1)提出了高效超细破碎机CAD总体设计方案和程序流程,并探讨其CAD软件开发。(2)详细讨论了用VB,VBA和ActiveXAutomation技术开发各功能模块的编程方法。(3)给出了破碎机CAD和各功能模块的界面设计和开发方法。
反击式破碎机厂家技术人员通过对反击破及其传动机构的机构和特征进行分析,得出反击锤式破碎机CAD系统主要要求如下:
(1)总体功能要求:完成从最初原始设计条件如电动机选择等一系列设计步骤,最终到破碎机的装配图和全部零件图的工程设汁图纸和技术资料产生的全部过程。
(2)其他功能要求:①反击锤式破碎机各零部件结构完成参数化设汁;②完成对反击锤式破碎机各运动零部件的强度校核、安全分析和寿命计算;③人机交互环境友好,使用方便可靠。
(3)软件进行环境:反击锤式破碎机CAD系统要求用户预装有WINDOWS95/98/2000,或WINDOWSNT4.0以上版本的操作系统,AutoCAD2000版本绘图环境和VisualBasicforApplication二次开发工具,系统能在此使用环境下正常运行。
物料(岩块)由进料口进入破碎腔后,在反击式破碎机转子板锤的高速打击下,获得速度及能量,弹向与之相对的反击衬板上被破碎。出现过度破碎主要是由于以下三方面原因:
1)物料获得能量太高,被过度破碎;
2)被破碎而回弹的碎块被高速旋转的转子板锤重复击打而再度弹向反击衬板破碎;
3)碎块与破碎腔内的物料(岩块)相互碰撞而再度破碎。
解决二破反击破碎机对物料过度破碎的有效途径是降低反击式破碎机转子转速w。该途径既使物料(岩块)获得的破碎能量降低,也减小岩块回弹后被再次破碎的几率。根据原来转子转速下二次反击破出料粒度集中在40mm以下的情况,提高道碴出碴率的调整目标是使其出料粒度集中在60mm(铁路道碴中最大粒径为63mm)以下,即:将二次破碎后的所有粒径尺寸普遍提高1.5倍。
锤式破碎机: www.zhisha.cn/p39.htm
反击破碎机: www.okpsj.com/
反击破: www.fenjiji.net/cp/p4.html
立轴双反击破碎机/反击破粒度曲线/WZP19反击式破碎机