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防水剂GC-B001W为不可燃的水基乳液，不含APEO、不含PFOS，通过喷淋、浸轧、吸尽法等方式用于涤纶、尼龙、涤棉混纺、纯棉等各种织物的防水整理，用量非常低，织物在保持其天然手感、外观和透气性的同时被赋予良好的防水效果。
【性质】
化学组成 水溶性树脂乳液
外观 白色或浅黄色液体
离子性 弱阳离子
pH值 约为4（pH广范试纸）
固含量 22%（烘干法：1g乳液，105℃×4h）
溶解性 在冷水中溶解，常温下迅速溶解于水
【应用技术资料】
1、织物的准备
为获得最佳效果，必须除去预整理织物上所有的残留助剂，如：润湿剂、染色助剂、浆料残留物、柔软剂及其它表面活性剂。
织物掉纤率必须小于等于1.5%，建议通过AATCC97进行测试。另外，必须保证布料呈弱酸性，含碱率小于等于0.05%，建议通过AATCC 144进行测试。
为避免降低效果，起绒和砂磨加工应在整理前进行；一些机械整理，如：轧光、电光、刷毛等可在烘干后培烘前进行；汽蒸和蒸化加工在焙烘后进行可提高整理效果。
2、工作液的调配
在干净料桶中预先加入所需量的GC-B001W防水剂，再缓慢加入所需量的水，添加完水后，最后再低速搅拌5~10min至溶液混合均匀即可，避免产生大量泡沫。
与交联剂、渗透剂、防皱树脂及其它助剂同浴时，请预先测试这些助剂与GC-B001W的相容稳定性，并要求首先将这些产品和防水剂都分别稀释，避免原液相混合。
3、用量推荐
使用浓度因加工织物的种类、组织结构、清洁度、酸碱度、掉纤率以及客户所需达到的防护效果及耐洗要求而变化，一般用量如下：
涤纶织物 5~20g/l
尼龙织物 5~20g/l
涤/棉织物 10~30g/l
纯棉织物 40~80g/l
4、应用方法
浸轧方法 一浸一轧
预烘干 110~130℃
焙烘（定型） 170℃ 30-50Sec
5、使用注意事项
与其它助剂拼用前，必须通过预备实验，充分确认与拼用药剂的相容性。
调配处理液时要缓慢搅拌，避免产生大量泡沫。
含氟防水剂有深色效果，请预先确认加工后的色调变化。
焙烘一定要充分，否则不能发挥最优秀的防护性能，建议根据机台条件预先实验。
【低用量时的加工性能】
1、涤纶布（金光绒，厚针织布）
GC-B001W用量 | 3 g/l | 5 g/l | 8 g/l | 10 g/l | 20 g/l | 30 g/l |
拒水等级 | 70 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 |
2、尼龙布（梭织布）
GC-B001W用量 | 3 g/l | 5 g/l | 8 g/l |
拒水等级 | 90 | 100 | 100 |
3、涤/棉混纺布（梭织布）
GC-B001W用量 | 10 g/l | 20 g/l | 30 g/l | 40 g/l |
拒水等级 | 100 | 100 | 100 | 100 |
4、纯棉布（梭织布）
GC-B001W用量 | 10 g/l | 20 g/l | 30 g/l | 40 g/l | 60 g/l | 80 g/l |
拒水等级 | 70 | 80 | 95 | 100 | 100 | 100 |
5、其它实验条件
实验用水：自来水
工作液pH值：5.5（防水剂＋水）
浸轧方式：干布在料桶中浸泡5~10秒→让工作液浸透织物→轧1次（实验室小试）
小轧车控制条件：0.18MPa，2.2m/min
带液率：涤纶70%，尼龙60%，涤／棉60%，纯棉60%
定型条件：涤纶、尼龙、涤/棉混纺布：170℃×1min
纯棉布：浸轧→120℃烘干→170℃×2min焙烘
6、评价标准：
AATCC -22
【包装规格】
50KG和120KG塑料桶包装
【储存和安全】
在密闭容器中适当保存可稳定1年，本品高于30℃或低于5℃时敏感。
开启后注意密封，避免明火和在太阳下直接暴晒，置阴凉通风仓库。
本品的存放、运输和使用中应遵守化学品贮运的一般卫生安全规定，不可吞服
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