厂家设计生产固定型抗震球型钢支座，单向滑动抗震球型钢支座，双向滑动抗震球型钢支座

KQGZ抗震滑动 固定球型钢支座，

主要由上座板，下座板，球型钢衬板，位移箱体，不锈钢板和聚四氟乙烯板组成。其用钢量少体积小，制造成品相对较低，具有万向转动万向承载等其它类型支座所无法比拟的优点，而且采用抗拉、抗剪的特殊结构。该支座可抵御8-11度地震，对高烈度地震区尤其直下型地震区的工程结构有良好的抗震减振作用。本产品的问世为降低工程造价、提高工程整体质量和防震减灾能力创造了极为有利的条件，在当今国内外蓬勃发展的大跨度空间结构建筑领域中极具推广应用价值，可广泛应用于桁架，连廊，天桥，膜结构，网架，钢屋盖等钢结构建筑中。
KQGZ抗震球型钢支座按结构形式可分为纵向活动支座（ZX）、多向活动支座（DX）、固定支座（GD）。固定型抗震球型钢支座是由上座板、下座板、凸形中间钢板及两块不同形状的聚四氟乙烯板组成。下座板中间为一凹形球面，同凸形中间板相对应，两者之间衬有一弧形四氟板，通过球面与之滑动来满足梁端的转动，上座板上的不锈钢板与中间钢板上的另一四氟板组成第二滑动面，完成上下结构体因温差诸因素产生的伸缩位移。滑动支座是在固定型抗震球型钢支座上支座板或下座板上设置导向槽来约束支座的单向或多向滑动，制成球形单向滑动支座和多向滑动支座，在导向槽两端设置限位块，以限制支座最大位移量。

KQGZ抗震滑动 固定球型钢支座主要技术性能
1、抗震球型钢支座 磨擦系数为0.03；
2、 抗震球型钢支座水平剪力大于竖向承载力的20%；
3、 抗震球型钢支座抗拔力抗拉力为竖向承载力的10%-30%；
4、 抗震球型钢支座竖向承载力1000-60000KN，分为25级；
5、 抗震球型钢支座转角为0.03rad；
6、 抗震球型钢支座适用温度范围：-40℃~+70℃；
7、 抗震球型钢支座位移量见表。

本公司可根据工程需要设计生产各种规格型号抗震球型钢支座，订货时用户提出要求即可。 
KQGZ抗震滑动 固定球型钢支座安装
1、 抗震球型钢支座的安装方案、连接形式应与结构设计人员具体商定，以保证上、下部结构与支座的可靠连接和功能发挥。
2抗震球型钢支座按安装分为螺栓锚固和焊接锚固。由于支座的螺栓孔和施工现场预留的螺栓孔位置为两家单位分别制作，在实际施工过程中，经常发生螺栓孔位置不正造成支座无法按装，故不推荐采用螺栓安装。一般钢结构工程现场焊接技术比较成熟，推荐采用焊接方式进行连接。

3抗震球型钢支座安装时应对其上下底板的四边划注十字中心线，便于安装找正，安装时将抗震球型钢支座上座板与上部结构的钢板用高强度螺栓连接，或焊接

   4抗震球型钢支座位置确定后，即可上下固定，抗震球型钢支座与上下构造连接方式，可以用高强度螺栓连接也可以焊接，或两种方式同时使用。当采用焊接时，必须设置预埋钢板，与混凝土接触的一面还应焊接锚固筋，以求一定的强度和刚度，本公司可以连预埋件一起生产。预埋钢板应有适当数目的、直径不大的、均匀分布的排气孔。焊接时不应连接施焊，要采用断续焊接的方式逐步焊满，以避免焊接时局部温度过高而使抗震球型钢支座或预埋钢板变形。

5、安装或焊接完成后将上下连接板拆除。

KQGZ抗震滑动 固定球型钢支座的养护
1、 抗震球型钢支座使用期间就定期每查一次、保养一次。
2、  检查抗震球型钢支座与上、下连接件是否有破坏，检查螺栓是否剪断或松动，焊缝是否开裂等。
4  旋动固定螺母，清洗干净后重新上油，以免锈死。
5 检查抗震球型钢支座本身高度变化，此变化反应聚四氟乙烯板的磨耗状况，当高度变化超过4㎜时应大修。
6  检查防锈漆完好程度，如有脱落应用砂布磨出钢体并呈现出金属光泽后重新上漆。


7  特殊情况发生后（如地震、破坏性大风等），应及时检查上述内容。
 我公司是抗震球型钢支座、减震球型钢支座，建筑隔震支座，桥梁伸缩缝、橡胶止水带、桥梁支座、橡胶支座、网架支座、桥梁橡胶充气芯模、橡胶抽拔棒、球型支座、滑动支座、球铰支座、盆式橡胶支座、固定铰支座、gyz橡胶支座、gjz橡胶支座、板式橡胶支座、聚乙烯闭孔泡沫板、双组份聚硫密封胶、双组份聚硫密封膏、等产品专业生产加工的公司，拥有完整、科学的质量管理体系。我公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可产品远销：辽宁、吉林、黑龙江、河北、山西、陕西、甘肃、青海、山东、安徽、江苏、浙江、河南、湖北、湖南、江西、台湾、福建、云南、海南、四川、贵州、广东， 内蒙古、新疆、广西、西藏、宁夏， 北京、上海、天津、重庆，等省市地区 深受各界好评

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