1、豆乳蛋白的浓缩      超滤膜应用于豆乳蛋白浓缩的工业装置已经建成，该装置相对于传统的蒸发工艺相比，超滤可以得到更高的固形物含量，同时可以节约能源，并可作到清洁生产。关于陶瓷膜超滤应用于豆奶的浓缩也已有先例，该装置固形物含量从4%提高到了23%，采用的陶瓷膜的切割分子量为20000，操作温度在40~50度之间。南京艾宇琦开发研制的无机陶瓷膜，其切割分子量最小可达1000，本公司对浓缩豆奶蛋白表示出极大的兴趣，目前已对浓缩豆奶蛋白作了较丰富的研究，并取得了较好的效果。
   

2、大豆分离蛋白    

2.1生产工艺      提取大豆分离蛋白一般采取"碱调酸沉"法，即将大豆中的蛋白质用碱析出后，经过超速分离机分离，再经过酸沉分离、中和等步骤得到大豆分离蛋白。这种方法排出的乳清废液中，含有大量的水溶性蛋白，白白浪费。其次，提高蛋白质纯度难度太大。蛋白质纯度的提高，是通过降低分离纤维和蛋白液的分离机的物料流速来实现。如果在该工艺中引进先进的膜分离技术可有效地分离能力，提高了蛋白的含量，降低了豆渣中的水分比例。考察料液中固形物对膜的影响，该分离过程采用陶瓷微滤膜比较适合该种工艺。南京艾宇琦现生产0.8μm、0.2μm微滤陶瓷膜，可有效地满足该微孔过滤，该种陶瓷膜对料液中的固形物含量不敏感，最高固形物含量可高达25%。
   

2.2回收工艺      生产大豆分离蛋白产生乳清废液中，含有大量的水溶性蛋白，如不加回收，则白白浪费。回收这类大豆蛋白最好的方法是采用超滤浓缩，根据研究切割分子量为20000的陶瓷膜可以有效地截留住这类蛋白，同时用陶瓷膜处理后的滤出液中含有大量的大豆低聚糖，采用下文介绍的大豆低聚糖回收，可以达到一举两得，即提取了水溶性蛋白和大豆低聚糖，又治理了废水的污染，解决了环保问题。

   
3、大豆低聚糖 

    低聚糖是指其分子结构由2～10个单糖分子以糖苷键相连接而形成的糖类总称。分子量300～2000，界于单糖和多糖之间。大豆低聚糖是大豆食品加工中的主要副产品，大量存在于生产大豆分离蛋白后的浮清中。要回收乳清中的这部分大豆低聚糖，通常先是去除乳清中的大豆蛋白，结合上面介绍的大豆蛋白回收工艺，可有限地分离这些可溶性大豆蛋白与大豆低聚糖，经分离后得到的清液中含有纯度较高的大豆低聚糖，在回收这部分大豆低聚糖时我们考虑到采用膜技术。根据低聚糖的性质，采用有机膜处理由于他的粘度较高而受到限制，此时陶瓷膜的优点得到体现，由于陶瓷膜的结构特性，使他适合处理高粘度、高固形物含的场合。艾宇琦采用切割分子量为1000的纳滤膜进行处理，获得较为满意的结果。
     

大豆食品的发展日新月异，新产品不断出现，应用领域日益拓宽，高新技术的应用，将     对传统意义上的大豆食品加工业产生深刻而长远的影响。南京艾宇琦本着开发高新技术、应用  高新技术宗旨，愿与国内各大豆食品加工企业合作，共同将陶瓷膜过滤技术引入大豆食品加工技术。