系统组件详解
旋转夹紧装置
1、 三个顶料装置采用气缸实现升降，可单独控制。
2、 适合于带扰度缸套的顶料和缸套旋转。
3、 采用传感器检测自动控制顶料的抬起和落下。
4、 升降行程：300mm可调。
推料机构
1、3KW伺服电机驱动，通过齿轮齿条传动带动整个推料机构运行。
2、采用二级推料，前面推料采用大挂盘推料以解决缸套扰度带来的影响，当缸套切割很短已经到达旋转夹紧装置前，此时采用气缸伸出推料，气缸前端设计导向装置。
3、设计弹簧缓冲装置，便于推料缸套累贴靠位，保证切割缸套的长度。
挡料机构
1、 采用偏摆机构实现挡料。挡料时落下，卡盘夹紧后快速偏摆移开。
2、 挡料位置可调。
3、 挡料盘上安装向导缓冲装置。
4、 挡料盘设有压力传感装置，反馈信号控制推料机构。
5、 挡料机构设置减速传感器、缸套切割完成后状态传感器。
下料机构
1、 采用180mm行程气缸，带动下料滑道前后运行。
2、 采用PLC控制气缸的运行。在切第一段废料时，下斜滑道远离切割端，废料直接落到废料车，在切割成品缸套时下料滑道靠近切割端，直接将缸套滑动到下一工位。
3、 全自动控制、运行速度快。
4、 下料滑道可更换。
床体、传动机构及防护罩
床体及传动机构：
1、 床体焊接时效处理、床体稳定、牢固。
2、 采用齿轮齿条传动、运行平稳。
3、 设置各种限位及检测装置
4、 最大运行速度：30m/min
防护罩
1、 有效的对激光及金属粉尘、飞溅防护。防护罩设有抽尘装置。
2、 前后门禁开关。当拔掉门禁后激光关闭。
3、 防护罩与缸套进料口部位设置放错、放偏报警装置。
激光器和冷却系统
激光器是由北美普瑞玛公司在上一代激光器产品的基础上进行改进后，生产出来的最新一代工业用的直流激励轴快流CO2激光器，其功率高达4000W。
CP4000的高质量的光束适合于广泛的材料加工工业应用。目前该激光器大量应用于筛管等行业24小时连续切割。
切割头及随动控制系统
1、 运动部分采用带抱闸伺服电机控制，运行平稳，精度高，响应速度快。
2、 切割头聚焦镜设计有多种规格，采用拔插式结构，便于拆卸和安装。
3、 切割头及随动控制软件为进口。
4、 对于缸套表面的浮点能够快速的跟随，响应速度快，跟随精度高，稳定性极高。
冷却系统说明
1、 提供4KW CO2激光器冷却水
2、 提供导光系统中各镜片冷却水
控制系统
1、 采用PLC控制，配备10寸HIMI显示屏，运行稳定。
2、 操作分为调试模式和正常模式；手动，半自动，全自动控制。
适用材料
主要用于汽车发动机缸套的快速切割，本系统已在武汉东风本田汽车公司发动机生产线成功运行！
获得的专利名称及专利号
1、 汽车发动机缸套激光切割机床 201310604175.1
2、 汽车发动机缸套激光切割机床 201320754112.7
3、 管材加工用夹紧旋转装置 201320743638.5
4、 发动机缸套推料装置 201320743939.8
5、 带扰度的缸套自动化抬料机构201320744717.8
6、 汽车缸套切割落料装置 201320752565.6
7、 汽车缸套切割限位装置 201320754001.6
主要技术参数
激光功率 | 4000W | 切割长度误差 | ±0.3mm |
切割表面粗糙度 | ≤0.3mm | 切割垂直度 | ≤0.5mm |
切割表面硬度 | ≤HRB103 | 切割节拍 | ≤225秒 |
制冷功率 | 50KW | 制冷总功率 | 23KW |
制冷机温控精度 | ±0.8° | 制冷机流量 | 8m³/h |
