【供应亚克力喷砂机（雾面喷砂）】价格_厂家

供应亚克力喷砂机（雾面喷砂）

不限

￥

中国江门

产品属性

图文详情

品牌推荐

付款方式

货到付款

交货日期

3个工作日

适用范围

机械、锁具、电子钟表、眼镜、五金工具、模具、玻璃、陶瓷、工艺品、医疗器械

适用尺寸

1000*500*300mm

加工定制

是

外形尺寸

1000*1000*1800mm

重量

300kg

售后服务

保修一年，易损件除外

型号

1010A

品牌

百德

自动化程度

手动喷丸机

类型

非开放式喷丸机

干湿类型

干式

喷射量

15kg/h

使用空气压力

0.4MPa

控制方式

手动控制

空气消耗量

8.5m3/min

喷枪数量

喷砂管长度

3000mm

电压

220v

喷嘴内径

8mm

适用领域

机械、锁具、电子钟表、眼镜、五金工具、模具、玻璃、陶瓷、工艺品、医疗器械等行业

额定功率

0.75kw

除尘效率

98%

除尘风量

8.5

压缩空气流量

1立方流量

滚筒直径

100㎜

本公司专业从事喷砂加工：五金除锈、铝合金喷砂、玻璃喷砂（雾面效果）、塑胶喷砂（去毛边）、亚克力喷砂（雾面效果）、PC、PS表面处理、树脂表面处理、电话机壳表面处理、铸造工件喷砂、锌合金喷砂（粗糙面）、不锈钢（大工件）材料喷砂、石材料喷砂、五金除油漆、五金件除焊疤、抛丸、水晶喷图案等

1．表面加工：
金属氧化皮、碳化物黑皮、金属或非金属表面污锈清除、陶瓷表面黑点及着色去除或彩绘再生。重力压铸模、橡胶模之氧化物、残渣或离形剂之去除、
2.美化加工
各种金属制品之装饰加工及各种黄金、K金饰品、贵金属制品之消光或雾面处理。水晶、玻璃、波丽、亚克力等非金属之雾面加工以及能使加工物表面成金属光泽。
2. 蚀刻加工
玉石、水晶、玛脑、宝石、印象、雅石、古董、大理石墓碑、石材、石
3.前处理加工
电镀、喷漆、橡胶、塑胶被复、橡胶滚桶（ROLLER）、铁氟龙、PU、金属喷焊、镀钛等之前处理使表面附着力增加
4. 去毛边加工
头印章、陶瓷、木材、竹片等之蚀刻美工
电木制品、胶胶、锌铝压铸品、电子零件或其他零件等之毛边表面修整处理
5. 压力消除加工
工处理
6. 电子零件加工
矽晶片之雾面及蚀刻、晶圆背面离技去除、电子零件封装之溢胶毛边的喷除、成品表面印字的去除、陶瓷电热之清洁
7. 模具之加工
模具表面之喷砂、模具咬花及雾面处理、增加模具被复PU之附着力。线切割模、玻璃模、轮胎模、道电橡胶模、鞋模、电木模、电镀模、按键模、塑胶制品模以及电子产品模具等的清洁及雾面处理
8. 大件工作物之加工
大型工件如油槽、化学槽、船壳铜构、铁皮屋、货柜、汽车工业等之除锈、除漆、维修。大片平板玻璃自动雾面处理及五尺至九尺宽之玻璃一次加工完成、大型铝板喷砂、省时省力。
“质量为本，恪守信誉，用户至上”为经营宗旨，注重于研发和实践，经过多年的努力，积累了丰富的经验，深受用户的好评和信赖热忱欢迎广大客户来人来电咨询！铝合金铸造件喷砂机技术要求：
铝合金铸造件喷砂机主要应用铝合金压铸件表面处理的清理、清洁、去毛刺、去氧化皮、美化、增加附着力、去污质等等生产工艺要求，因生产工艺及产量要求不同，铝合金铸造件喷砂机可选择标准喷砂设备也可选择非标定制自动化喷砂设备，详情电话咨询：15018838630
铝合金压铸件表面清理专用喷砂设备特点：
·喷嘴采用特制高耐磨陶瓷材料，使用寿命长；
·转台自动旋转，运行稳定；
·装夹稳固、工件取放快捷方便；
·加工效能好、率高；
·特制的旋风分离系统，保证了产品喷砂效果的均衡一致性；
·主机主要零部件均采用国内外名牌产品，稳定性好；故障率低；
·独立的回收布袋除尘系统，经过精心测算，通风性能好，环保无污染(也可选择：脉冲式滤芯除尘);
喷砂喷丸抛丸的应用
1、前处理加工：
电镀、喷涂、铁氟龙、PU、橡塑胶被覆、金属喷焊、焊接、镀钛、镀锌等前处理喷砂，对所有被覆盖加工前喷砂处理，表面可达到标准清洁要求，同时大大提高覆盖层附着力及防腐蚀能力。
2、表面美化加工：
各种金属制品之装饰加工及电镀品之消光及柔光雾面处理以及非金属制品，如：亚克力、有机玻璃、玻璃、水晶玻璃等表面雾化处理，表面痕迹消除，哑光雾面处理，使产品表面提升档次；
3、表面清洁加工：
金属氧化层或热处理后的黑皮、表面细孔、金属或非金属之表面氧化皮、残渣、污锈消除、陶瓷表面黑斑清除及还原漆纹图案、着色去除或彩绘再生，橡胶模及重力压铸模之氧化物、残渣或离形剂之去除等；
4、毛头去除加工：
塑胶、电子制品、锌铝压铸品等之毛头去除及电子或其它零件之表面修整处理；
5、电子零件加工：
矽芯片扩散后表面杂质的去除作业、矽芯片喷砂切割成小圆晶粒的刻蚀加工作业、电子零件封装作业溢胶毛边的喷除、电子零件成品表面印字的去除、陶瓷电热材质之清洁；
6、蚀刻加工：
贵重金属饰品、宝石、玻璃、石材、石头印章、陶瓷、木材等之表面修饰蚀刻处理；
7、工件应力清除加工：
航天工业零件之零件清洁及应力消除或国防武器之整个及消光除锈除漆，如飞机叶片、弹簧、机加工刀具等表面处理；
8、喷丸强化：
喷丸强化工艺是利用高速运动的磨料（弹丸）流对金属表面的冲击而使表面产生塑性循环应变层，由此导致该层的显微组织发生有利的变化并使表层引入残余压应力场，表层的显微组织和残余压应力场是提高金属零件的疲劳断裂和应力腐蚀（含氢脆）断裂抗力的两个强化因素，其结果使零件的可靠性和耐久性获得提高，也用于提高零件的抗疲劳及耐应力腐蚀能力。灯具散热件表面清理专用自动喷砂机
设备名称：灯具散热件表面清理专用自动喷砂机
该设备是根据我公司针对各类灯具散热件表面处理要求而专门设计的转盘式自动喷砂机。根据产品效率的要求，本机共大转盘共设置4个区域（90度一个区域），每个区域设置3个工件装夹大工位。大转盘每转动90度区域一停，喷砂区域内共布置12支普压高速喷砂枪，在喷砂区1个区域 3个喷砂加工位，各布置4支喷砂枪对工件需喷砂部位做摆动喷砂加工，喷枪可根据加工需要，随意调整其喷射角度，其自动化程度较高。
该机由主机、旋风分离器、除尘箱、抽风管道、空气压缩系统（客户自备）、电气系统等组成。本机配置12支吉川普压高速喷砂枪，根据工件的大小可摆动喷砂，也可定点喷砂，灵活方便实用；配置3支吹砂枪。
电话咨询：15018838630
主要技术参数：
1工件最大加工外形尺寸:Φ65×70mm
2适用范围：金属或非金属工件内外表面清理加工
3喷砂舱体尺寸:(长*宽*高) 1800×2155×2100(mm)
4气源压力：0.5-0.8Mpa
5耗气量：0.8m3/min/每支枪(压力为0.4Mpa时)
6除尘箱噪声：≤85分贝
7电源：380V/50HZ，三相五线制
8喷砂效率：实际效率还需根据具体工件及其工艺要求定，理论产值每小时:2500~3000pcs
9最大工件重量：≤0.5Kg/件（注：其他需根据具体工件外型尺寸定）
10输送方式：大转盘间歇转动
11除锈等级：Sa2.5～Sa3 (GB8923-1988)
12设备照明：采用30W灯1盏
13磨料种类：60-180#磨料
14磨料回收方式：气力回收旋风分离循环使用
15 喷砂后工件表面清洁方式：采用压缩空气吹净
16 抽风管道：采用波纹软管，柔性连接，方便安装
17 除尘箱：采用高效滤筒滤尘，脉冲自动清灰，除尘效果好
18 喷砂舱体外配手动吹尘枪1支，主要用于调试、维护用
19人员分配：1人(放取1人完成）
20装机功率：约7.8Kw（不含所需空压机功率）
喷砂设备的选择 :
1．喷砂效果的选择：
一般而言，喷砂效果主要由喷砂介质（磨料）决定，范围可从效果强烈的金属磨料到效果柔和的树脂磨料，同时干喷与湿喷亦是重点考虑的因素，客户可携工件试样确定。
2．生产效率确定设备种类：
根据加工能力选择自动化喷砂生产线、半自动化喷砂设备、压力式喷砂机、普压式喷砂机。
3．工件尺寸确定设备规格：
根据工件尺寸选择机舱大小，以便有足够的空间完成处理工作。
4．压缩空气要求：
根据设备规格确定空压机容量，并留20%余量，以保护空压机使用寿命。