该钢在热处理淬、回火时尺寸变化也不大。由于具备了这些特点，因此Cr2钢广泛用于量具如样板、卡板、样套、量规、块规、环规、螺纹塞规和样柱等，也可以用于制造拉丝模货冷镦模等冷作模具。Cr2钢还可以用于低速的刀具切削不太硬的材料。此外Cr2钢还可以用于冷轧辊等工件。

Cr2钢的物理性能

Cr2钢的有关物理性能示于表2-14-2～表2-14-7，其密度7.83t/m ；饱和磁感Bs为1.86～1.90T。

表2-14-2　Cr2钢的临界温度

表2-14-3　Cr2钢的线（膨）胀系数

表2-14-3　Cr2钢的线（膨）胀系数

表2-14-4 Cr2钢的热导率

表2-14-5　Cr2钢的质量定压热容

表2-14-6 Cr2钢的弹性摸量

表2-14-7 Cr2钢的电阻率

Cr2钢的热加工工艺示下表。

表2-14-8 Cr2钢的热加工工艺

终止温度勿高，宜接近下限，锻后快速冷却，达到700℃然后进行坑冷中缓冷。 Cr2钢有脱碳倾向，应予注意。

(近似值)Ac1 =745°C、 Ar1 =710°C、 Accm =900°C、 Ms=140 ~180°C。

软化温度820±10℃, 保温3~4h, 再以5°C/h的冷却速度, 缓慢炉冷到≤650°C，出炉空冷。

1) 正火温度900~920°C,保温时间: 盐浴炉 25 ~30s/mm, 空火炉 70 ~90s/mm,空冷, 硬度 302 -388HBW.

2) 正火温度930~950°C, 保温时间: 盐浴炉 25 ~30s/mm,空火炉 70~90s/mm,空冷, 硬度 302 ~388HBW。

退火温度 770~790°C, 保温2 ~4h, 再以 30°C/h 的冷却速度, 缓慢炉冷到 500 ~600°C, 出炉空冷。

1) 790~720°C ×2 -3h, 炉冷, 700 ~720°C ×3 ~4h, 然后出炉空冷, 硬度≤229HBW, 珠光体组织2 -5 级, 网状碳化物等级≤2 级。

2) 770~790°C ×2 ~4h, 炉冷, 680 ~700°c ×4 ~6h, 炉冷到500~600°C, 出炉空冷, 硬度 179 ~229HBW。

(820±10) °C×3 ~4h,炉冷, (720±10) °C ×6 -8h, 再缓冷到≤600°C, 出炉空泠,处理后硬度由≤229HBW 降为≤179HBW。

淬火温度 840~860°C, 油冷, 回火温度660~680°C,硬度229HBW。

淬火温度830~860°C,油冷, 硬度≥62HRC, 回火温度160~170°C或200~250°C。

1) 常用于冷辗辊、冷轧辊。

2) φ30mm的轧辊经盐浴加热淬火后, 其硬度值与毛坯的预处理工艺过程有关。原退火毛坯的淬灭硬度为65~66.5HRC; 调质毛坯的淬火硬度为66~67HRC，且硬度值较为均匀, 未发生淬裂现象。

3) 使用该钢制作的冷冲模、精压颧冷挤压摸采用唧~唧电回火, 韧性良好。

4) 该钢可用作轴承行业冲模、冷镦模; 在冶金行业中, 用于校直型材的滚压摸、冷拔模, 效果较好。

5) 使用该钢冲头经碳化物细化处理后, 再淬火、回火, 硬度为59~60HRC, 其无缺冲击韧度可达15J/cm, 超出常规处理一倍以上, 也会使模具使用寿命提高10倍以上。

6) 用于各种中小生产批量的冷冲模, 以及需要在薄壳硬化状态下使用的整体式冷镦模、冲剪工具等。

7) 小型模具采用马氏体分级淬火及等温淬火工艺, 强韧性较好。

3) 可制作大尺寸的冷冲模。

9) 大、中型模具采用淬火后, 形成薄壳硬化, 有良好的冲击疲劳抗力。

10)用于制作量具,如样板、量规、块规、环规、螺纹塞规、样柱、卡板、样套等。

11) 可用干制作拉丝模和冷镦模等冷作模具。

12)多用于低速、进给堇小、加工材料不很硬的切削刀具.如车刀、插刀、铣刀、铰刀等。

13) 用于中小型且不很复杂的塑料模具。