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   隧道窑砖瓦窑概述：
一、平顶隧道窑是将以煤矸石或页岩为主要原料的湿砖坯进行加热、烧成处理
，最终形成成品砖的一种隧道式窑。粉煤灰砖窑的长度一般为140多米左右，其
宽度根据砖窑大小不同，可分为3.3米、3.6米、4.6米、6.9米等几种规格。烧
成段工况条件如下：
a、长期工作温度950℃，最高工作温度1000℃～1050℃。
b、1200℃高温烧成段（按照最恶劣理论工况核算）：高温段正常工作温度
≤1050℃。采用长期工作温度1200℃的高铝型陶瓷纤维模块能充分满足隧道窑
的工作要求，并能保证良好的使用寿命。背衬毯选用长期工作温度950℃的普通
型陶瓷纤维便可以满足要求。
c、650℃以下低温段：选用长期工作温度950℃的普通型陶瓷纤维便可以满足要
求。
二、平顶隧道窑耐火棉吊顶形势所趋
 随着砖瓦行业隧道窑的大规模采用，隧道窑的段面、产品烧成质量、能耗等问
题也逐渐显现，传统的拱顶隧道窑大多采用T型耐火砖做成拱顶，因为耐火砖耐
急冷急 热性差，经常会出现开缝脱落等问题，另外拱顶窑的平推力很大，窑墙
需要特殊加固，材料用量大，施工周期长，建造成本高，关键是拱顶窑因为上
部的空间较大， 上下温差较大，极大的影响了产品的质量，增加了煤耗。近10
年隧道窑开始尝试平顶化，最初采用耐火水泥预制块、耐火混凝土浇注平顶，
但因为重质材料的抗热 震性差，寿命普遍只有2年左右，增加了隧道窑的运营
成本。
三、济南炜弘耐火棉吊顶优势：
陶瓷纤维吊顶模块是一种轻质、长寿、高效的保温绝热材料，与传统的绝热材
料相比，它具有以下优势：
a、性价比高，建造成本持平甚至低于耐火砖结构。
b、寿命长，材料成分极为稳定，稳定使用寿命可以达到5~10年，有效节约维修
成本及加强了使用周期。
c、节能效果明显，一条常规隧道窑，一年可以节省燃煤100~200吨，有效降低
成本，增加利润及竞争力。
d、密度低：比轻质隔热砖炉衬轻75%以上，比轻质浇注料炉衬轻90%到95%。如
采用纤维炉衬可大大减轻窑炉的钢结构负荷，延长炉体使用寿命。
e、抗急冷急热，不会因为开停炉受到损坏。
f、施工简便：施工过程无需留设膨胀缝，施工人员经过基本培训即可上岗，施
工技术因素对炉衬绝热效果的影响小。
g、无需烘炉：炉衬施工完毕即可投入使用，无弱烘炉程序。
四、济南炜弘耐火棉块产品应用：
   产品广泛应用于退火炉，锻造炉，罩式炉，熔铝炉，烧结炉，炭化炉，回火
炉，加热炉，隧道窑，钢包（盖）隔热衬，热镀锌退火炉，环形炉，多种类型
的热处理炉；玻璃退火炉，玻璃熔炉，高温试验炉；辊道窑，梭式窑，隧道窑
，推板窑，特种陶瓷烧成窑炉；裂解炉，转化炉，制氢炉，常、减压炉、焦化

炉