在它的渗入与混凝土发生化学反应，产生的化学物质填充了混凝土原本疏松的蜂窝状结构使其成为紧密实体，从而达到耐磨、耐压、耐冲击、防尘、防水、防渗油之功效并且地板表面呈现出大理石的高硬度光泽效果。根据不同的环境功能要求可分为：

1、无尘地面硬化剂
2、耐磨地面硬化剂
3、水磨石地面硬化剂
4、金刚砂地面硬化剂
5、旧地面修复剂
6、水泥基地面修复剂
7、混凝土地面硬化剂

适用于：轻重工业场所、机械、农业、建筑重型设备仓库、码头、停车场、商业卖场、货物堆放区。

供应金刚砂耐磨地坪

      金刚砂耐磨地面，俗称金刚砂地坪。地面硬化剂自上世纪70年代问世以来在欧美迅速普及，成为水磨石地面的完美换代产品，进入80年代末期，耐磨地坪更是发达国家的首选。

　　矿物合金骨料（金刚砂）地面硬化剂由一定颗粒级配的矿物合金骨料，特种水泥，其它掺合料和外加剂组成，开袋即可使用。将其均匀地撒布在即将初凝阶段的混凝土表面，经专门手段加工，从而使其与混凝土地面形成一个整体，且具有高致密性和着色的高性能耐磨地面。

　　使用范围

　　用于须耐磨耐冲击且减少灰尘的混凝土地面，例如：仓库、码头、厂房、停车场、维修车间、车库、货仓式商场、码头及需要提高工作卫生环境和美观的地方。

　　特　性

　　增强混凝土地面的耐磨性，耐冲击性度。极大提高了混凝土的密度，使其减少起尘，增加了地面的防油性，形成了一个高密度，易清洁，抗渗透的地面。与混凝土地面一起施工，施工工期短。耐久性好，减少了因周期性涂装或将表面增厚所带来的费用。它比非金属的硬化地面的起尘少，表观有如星夜般闪闪，耐冲击更好，而且对防静电有一定效果。

　　工艺流程

第一步:在找平层整平未干时，将骨料均匀地撒布在找平层上;

第二步:边角加固,地面磨平;

第三步:在适当的位置锯开混凝土，做伸缩缝，并添满所需填缝料;

第四步:用透明密封剂辊涂,电镘抹平,抹光,收光,养护.

第五步:抹光,收光,养护.