1. 押出主机

1-1、 机架 : A3钢板与槽钢组焊

1-2、 减速箱 : 仿意大利133-10型 A. 齿轮箱四方型铸造成型，退火处理，材质 HT200-300 B. 齿轮齿面高频淬火处理并经精密研磨，噪音指数小于75分贝，齿轮强   制给油润滑

1-3 、螺杆 : Φ50mmBM型螺杆壹支，长径比25:1，BM螺杆, 单螺杆螺纹设计,适合PE、PVC等胶料生产，塑化程度100%，材质 硬度 以上，氮化深度0.4-0.7mm，表面镀硬 铬处理，转速 ，押出量Max.80kg/h (机头开放)

1-4 、螺缸 : 自齿轮箱连接处接至机头全长一段式，材质 ，硬度 以上，氮化深度0.4-0.7mm，4点测温，螺缸壁温精度 ，采用高压离心式风车3台，螺缸每段1台

1-5、 电热 : 螺杆加热3区段，铸铝发热器，电压 AC200V 2.2kW/段. 自动控制加热与冷却, 0-399℃ 度任意调节

1-6、 冷却 : 3台250W高压离心式风机配合自动进行冷却

1-7 、主机驱动 : AC 380V 15HP电机配 AC 380V 15HP变频器控制

1-8、 机头 : 可调机头和免对机头各式各1个 (附模具1套)，带注条孔，机头采用38CrMOAIA制作，高频调质，表面镀硬铬处理,机头采用不锈发热片,眼模使用不锈钢发热片

1-9、 机头夹 : A、型 式 : 锁扣式夹紧，外置不锈钢加热片 B、锁紧方向 : 逆时针锁紧

2. 电器, 温度控制 (电器件均为台湾或日本进口件)

2-1、 总电源开关AC200V 3P (采用旋转开关) 1只

2-2 控制电源开关 AC200V 3P 2只

2-3 控制电源开关 6只

2-4 控制电源开关 1只

2-5 冷却风机控制 3组

2-6主机, 引取转速表 2只

2-7 主机引取单动/连动控制 1组

2- 8各部指示灯及控制箱内外照明灯 1套

2-9 控制箱通风机 2只

2-10 张力架张力控制及变位检出控制 1组

2-11 计米表 1只

2-12 PID数显温控表96×96（台湾阳明） 5只

3. 1.5米子母式活动水槽

3-1、材质不锈钢（ ）1.5mm厚

3-2、外U 型 (H) 100mm x (W) 120mm 移动量 0.5m

3-3、附上盖密闭及拭水器（吹干装置）1组, 不锈钢支架及轴承导向轮可上下左右调节

3-4、水循环 : 采用水槽边进水口, 水往下流.

3-5、吹干装置 A、结构为圆形，材质铜制 B、气压可调，配开关一组

4．单层U型固定水槽 1台

4-1、支架： 采用A3钢板折板 A、材质不锈钢（SU304）1.5mm厚 B、单层3米水槽，（H）140mm×（W）150mm

5. 双轮引取机

5-1、机 架 : 槽钢与A3钢板组焊

5-2、引 取 轮 : 材质为铸铝  350mm共2个,

5-3、水 箱 : SUS304, 厚1.50mm封闭式不锈钢水箱，确保水不外溅，配透视窗口及吹干装置:

5-4、拖 动 : AC380V 3HP2台 + AC3800V 3HP变频器 , 适合不同线径押出使用

5-5、线 速 : 400m/min,与主机连动控制

5-6、落 线 : 落桶装置

6、25KG料斗干燥器及自动吸料机 各一台

6-1 、加料干燥及自动送料 : 25KG料斗干燥机+300C自动吸料机自动上料与预热, 缺料自动上料, 无料自动报警.

6-2 、加料干燥机附装热风式电热干燥器，料筒温度及加热时间可自行设定，电热 ，送风

6-3 、自动送料机为真空强力吸取型，吸料桶置于机台上方，抽风机马力不低于 ，送料高度

7. 双轴收线机

7-1、适合 : ?500 – 630mm线盘,无轴双轴收线, 线速：600m/min

7-2、机架 : 槽钢与A3钢板组焊 7-3、驱动 ： AC380V3HP电机，配AC380V3H变频器与张力架电位检出器实现自动控制收线

7-4、计米 : 6位两段电子计米, 米到自动停机

7-5、排线 : 采用Φ30光杆排线器控制排线, 排距排幅可调,与收线速度连动, 排线齐，易操作

7-6、附件：配置收线电木轴盘与轴夹板1套