【国产高强度压铸3号锌合金环保料压铸产品之选】价格_厂家

国产高强度压铸3号锌合金环保料压铸产品之选

1台起批

￥15800.00

中国东莞

产品属性

图文详情

品牌推荐

品名

锌铝合金

牌号

ZZnAl4Cu1Mg

产地

东莞

锌含量

95（%）%

杂质含量

0.003（%）%

粒度

200（目）

产品名称

压铸锌合金、低温环保锌合金、热室压铸3号锌合金

本公司是一家以生产优质锌合金材料为主的合金冶炼企业。本厂成立于1995年，资金丰厚，工艺设备先进，有多年冶炼锌合金经验，主要锌合金材料产品有Zamak4-1、Zamak3、Zamak5等，还可为客户生产特殊要求的锌合金。
以信誉为本，与多间厂长期合作，质量有保证。公司凭着良好的信用、优良的服务与多家企业建立了长期的合作关系。河北龙伟锌合金冶炼厂热诚欢迎各界朋友前来参观、考察、洽谈业务。

锌合金是以锌为基加入其他元素组成的合金。常加的合金元素有铝、铜、镁、镉、铅、钛等低温锌合金。锌合金熔点低，流动性好，易熔焊，钎焊和塑性加工，在大气中耐腐蚀，残废料便于回收和重熔；但蠕变强度低，易发生自然时效引起尺寸变化。熔融法制备，压铸或压力加工成材。按制造工艺可分为铸造锌合金和变形锌合金。

锌合金的主要添加元素有铝,铜和镁等.锌合金按加工工艺可分为形变与铸造锌合金两类.铸造锌合金流动性和耐腐蚀性较好,适用于压铸仪表,汽车零件外壳等。

锌合金成分及铸件品质

一、锌合金的特点

　　1. 比重大。　　2.铸造性能好，可以压铸形状复杂、薄壁的精密件，铸件表面光滑。　　3. 可进行表面处理：电镀、喷涂、喷漆。　　4. 熔化与压铸时不吸铁，不腐蚀压型，不粘模。　　5. 有很好的常温机械性能和耐磨性。　　6.熔点低，在385℃熔化，容易压铸成型。

锌合金拉手

使用过程中须注意的问题：　　1. 抗蚀性差。当合金成分中杂质元素铅、镉、锡超过标准时，导致铸件老化而发生变形，表现为体积胀大，机械性能特别是塑性显著下降，时间长了甚至破裂。　　铅、锡、镉在锌合金中溶解度很小，因而集中于晶粒边界而成为阴极，富铝的固溶体成为阳极，在水蒸气（电解质）存在的条件下，促成晶间电化学腐蚀。压铸件因晶间腐蚀而老化。　　2.时效作用　　锌合金的组织主要由含Al和Cu的富锌固溶体和含Zn的富Al固溶体所组成，它们的溶解度随温度的下降而降低。但由于压铸件的凝固速度极快，因此到室温时，固溶体的溶解度是大大地饱和了。经过一定时间之后，这种过饱和现象会逐渐解除，而使铸件地形状和尺寸略起变化。　　3. 锌合金压铸件不宜在高温和低温（0℃以下）的工作环境下使用。锌合金在常温下有较好的机械性能。但在高温下抗拉强度和低温下冲击性能都显著下降。　　图1 时效时间对锌合金屈服强度和冲击韧性的影响　　图2 温度对抗拉强度的影响

二、锌合金种类

　　传统的压铸锌合金有2、3、5、7号合金，目前应用最广泛的是3号锌合金。七十年代发展了高铝锌基合金ZA-8、ZA-12、ZA-27。　　Zamak 3: 良好的流动性和机械性能。　　应用于对机械强度要求不高的铸件，如玩具、灯具、装饰品、部分电器件。　　Zamak 5: 良好的流动性和好的机械性能。　　应用于对机械强度有一定要求的铸件，如汽车配件、机电配件、机械零件、电器元件。　　Zamak 2: 用于对机械性能有特殊要求、对硬度要求高、耐磨性好、尺寸精度要求一般的机械零件。　　ZA8: 良好的流动性和尺寸稳定性，但流动性较差。　　应用于压铸尺寸小、精度和机械强度要求很高的工件，如电器件。　　Superloy: 流动性，应用于压铸薄壁、大尺寸、精度高、形状复杂的工件，如电器元件及其盒体。　　不同的锌合金有不同的物理和机械特性，这样为压铸件设计提供了选择的空间。　　锌合金按制造工艺又可分为铸造锌合金和变形锌合金两类。铸造合金的产量远大于变形合金。下表中列出几种重要锌合金的成分、性能和用途。　　铸造锌合金依铸造方法不同又分为压力铸造锌合金（在外加压力作用下凝固）和重力铸造锌合金（仅在重力作用下凝固）。　　压力铸造锌合金这种合金从1940年在汽车工业中应用以后,产量剧增，在锌的消耗总量中，约有25％用来生产这种合金。先进适用技术在不断采用，发展较快。对应相关人才也在增多，收录齐全的有钢铁英才网。最常用的合金系为Zn-Al-Cu-Mg系。某些杂质明显影响压铸锌合金的性能。因此对铁、铅、镉、锡等杂质的含量限制极严,其上限分别为0.005％、0.004％、0.003％、0.02％，所以压铸锌合金应选用纯度大于99.99％的高纯锌作原料。　　重力铸造锌合金可在砂型、石膏模或硬模中铸造。这种锌合金不仅具有一般压铸锌合金的特性，而且强度高，铸造性能好，冷却速度对力学性能无明显影响，残、废料可循环使用，浇口简单，对过热和重熔不敏感，收缩率小，气孔少，能电镀，可用常规方法精整。　　变形锌合金工业上应用的变形锌合金除了传统品种外，出现了Zn-1Cu-0.1Ti和 Zn-22Al合金。前一种合金经轧制后,由于有TiZn15金属间化合物弥散质点沿轧向排列成行，可阻碍晶界移动。

三、锌合金的选择

　　选择哪一种锌合金，主要从三个方面来考虑　　1. 压铸件本身的用途，需要满足的使用性能要求。包括：　　（1）力学性能，抗拉强度，是材料断裂时的最大抗力；　　伸长率，是材料脆性和塑性的衡量指标；　　硬度，是材料表面对硬物压入或摩擦所引起的塑性变形的抗力。　　（2）工作环境状态：工作温度、湿度、工件接触的介质和气密性要求。　　（3）精度要求：能够达到的精度及尺寸稳定性。　　2.工艺性能好：（1）铸造工艺；　　（2）机械加工工艺性；　　（3）表面处理工艺性。　　3. 3. 经济性好：原材料的成本与对生产装备的要求（包括熔炼设备、压铸机、模具等），以及生产成本。

四、锌合金成分控制

1. 标准合金成分	铝	铜	镁	铁	铅	镉	锡	锌
Zamak 2	3.8 ~ 4.3	2.7 ~ 3.3	0.035 ~ 0.06	<0.020	<0.003	<0.003	<0.001	余量
Zamak 3	3.8 ~ 4.3	<0.030	0.035 ~ 0.06	<0.020	<0.003	<0.003	<0.001	余量
Zamak 5	3.8 ~ 4.3	0.7 ~ 1.1	0.035 ~ 0.06	<0.020	<0.003	<0.003	<0.001	余量
ZA8	8.2 ~ 8.8	0.9 ~ 1.3	0.02 ~ 0.035	<0.035	<0.005	<0.005	<0.001	余量
Superloy	6.6 ~ 7.2	3.2 ~ 3.8	<0.005	<0.020	<0.003	<0.003	<0.001	余量
AcuZinc 5	2.8 ~ 3.3	5.0 ~ 6.0	0.025 ~ 0.05	<0.075	<0.00	<0.004	<0.003	余量

　　2. 合金中个元素的作用　　合金成分中，有效合金元素：铝、铜、镁；有害杂质元素：铅、镉、锡、铁。　　（1）铝　　作用：① 改善合金的铸造性能，增加合金的流动性，细化晶粒，引起

固溶强化，提高机械性能。　　② 降低锌对铁的反应能力，减少对铁质材料，如鹅颈、模具、坩埚的侵蚀。　　铝含量控制在3.8 ~ 4.3%。主要考虑到所要求的强度及流动性，流动性好是获得一个完整、尺寸精确、表面光滑的铸件必需的条件。　　铝对流动性和机械性能的影响见图3。流动性在铝含量5 %时达到最大值；在3 %时降到最小值。铝对冲击强度的影响见图3中虚线。冲击强度在含铝量3.5 %达到最大值；6 %时降到最小值。含铝量超过4.3 %，合金变脆。含铝量低于规定范围，导致薄壁件充型困难，有铸后冷却破裂的可能。铝在锌合金中不利的影响是产生Fe2Al3浮渣，造成其含量下降。　　图3 铝对合金流动性和机械性能的影响　　（2）铜　　作用：1. 增加合金的硬度和强度；　　2. 改善合金的抗磨损性能；　　3. 减少晶间腐蚀。

五金铜套

不利：1. 含铜量超过1.25%时，使压铸件尺寸和机械强度因时效而发生变化；　　2. 降低合金的可延伸性。　　作用：① 增加铜含量对合金强度的影响见图4。　　图4 铜对合金强度的影响　　（3）镁　　作用：① 减少晶间腐蚀　　② 细化合金组织，从而增加合金的强度　　③ 改善合金的抗磨损性能　　不利：① 含镁量 > 0.08%时，产生热脆、韧性下降、流动性下降。　　② 易在合金熔融状态下氧化损耗。　　镁对合金流动性的影响见图5。　　图5 镁对合金流动性的影响　　（4）杂质元素：铅、镉、锡　　使锌合金的晶间腐蚀变成十分敏感，在温、湿环境中加速了本身的晶间腐蚀，降低机械性能，并引起铸件尺寸变化。　　当锌合金中杂质元素铅、镉含量过高，工件刚压铸成型时，表面质量一切正常，但在室温下存放一段时间后（八周至几个月），表面出现鼓泡。　　图6 铅、镉含量过高造成晶间腐蚀的显微照片　　（5）杂质元素：铁　　① 铁与铝发生反应形成Al5Fe2金属间化合物，造成铝元素的损耗并形成浮渣。　　② 在压铸件中形成硬质点，影响后加工和抛光。　　③ 增加合金的脆性。　　铁元素在锌液中的溶解度是随温度增加而增加，每一次炉内锌液温度变化都将导致铁元素过饱和（当温度下降时），或不饱和（当温度上升时）。当铁元素过饱和时，处于过饱和的铁将与合金中铝发生反应，结果是造成浮渣量增加。当铁元素不饱和时，合金对锌锅和鹅颈材料的腐蚀将会增强，以回到饱和状态。两种温度变化的一个共同结果是最终造成对铝元素的消耗，形成更多的浮渣。　　图7 铁在锌合金中的溶解度随温度的变化

五、生产中注意的问题

　　1. 控制合金成分从采购合金锭开始，合金锭必须是以特高纯度锌为基础，加上特高纯度铝、镁、铜配制成的合金锭，供应厂有严格的成分标准。优质的锌合金料是生产优

锌合金轴承

质铸件的保证。　　2. 采购回来合金锭要保证有清洁、干燥的堆放区，以避免长时间暴露在潮湿中而出现白锈，或被工厂脏物污染而增加渣的产生，也增加金属损耗。清洁的工厂环境对合金成分的有效控制是很有作用的。　　3. 新料与水口等回炉料配比，回炉料不要超过50%，一般新料：旧料 = 70：30。连续的重熔合金中铝和镁逐渐减少。　　4. 水口料重熔时，一定要严格控制重熔温度不要超过420℃，以避免铝和镁的损耗。　　5. 有条件的压铸厂最好采用集中熔炉熔化锌合金，使合金锭与回炉料均匀配比，熔剂可更有效使用，使合金成分及温度保持均匀稳定。电镀废品、细屑应单独熔炉。

六、锌合金-物质应用

豪华型锌合金汽车立标　　1、此款立标采用锌合金镀铬材质，不会生锈。　　2、橄榄型的底座，厚重而稳固。做工精细，质量一流。　　3、底部使用3M胶。　　使用方法　　1、彻底清洁需要粘贴车标的位置，并使此位置干燥。　　2、将车标底座的3M胶揭下来，粘在适当的位置，稍用力长按压一分钟左右即可。

低温锌合金优点：

好原料：采用韶冶锌锭严格冶炼配方而成；

超低温：380℃倒模，使模具更耐用；

环保：通过检测,符合国际环保标准。

可供选择大光面或韧性两种

产品用途

广泛用于高硬度、大光面、高难度复杂的五金饰品如吊坠、耳环、发夹（尤其是怪手夹）、服饰、手袋扣、皮带扣、鞋扣、标牌等。

产品优势

a) 从产品断口结构看出，晶粒细且均匀，生产出的产品表面光滑亮丽、无沙眼，白泽而有油感，适合于大光面产品的要求。

b)流动性好，氧化物少（指渣少），易磨光，冷却快。

c)无铅无镉无镍，将逐渐取代影响人类健康的传统的铅锡合金、镉合金，尤其是欧美市场的禁令更会加速这种进度。

d)成本只有0#料的三分之一，光面比0#料更好。

e) 比重轻，比铅锡合金3#料都轻50%左右，比锌合金轻20%左右。

技术参数：

密度：6.75g/cm3 熔点：380-420 硬度：65-140/HBS

抗拉强度:260-440Rm 伸长率：≥2δ5（%）冲击韧度：≥90J/M

特性	Zamak 锌合金				ZA 锌合金
	2	3	5	7	ZA-8	ZA-12	ZA-27
抗高温分裂 A	1	1	2	1	2	3	4
压力密度	3	1	2	1	3	3	4
铸造难易度	1	1	1	1	2	3	3
铸造难易度	1	1	1	1	2	3	3
立体准确度	1	1	1	1	2	2	3
立体稳固性	4	2	2	1	2	3	4
防腐蚀	2	3	3	2	2	2	1
抗冷段裂，变形B	2	2	2	1	2	3	4
机械加工与质量C	1	1	1	1	2	3	4
抛光加工与质量	2	1	1	1	2	3	4
电镀加工与质量D	1	1	1	1	1	2	2
阳化(保护)	1	1	1	1	1	2	2
化学外层(保护)	1	1	1	1	2	3	3