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一、机床主要特性
1．采用全数字式伺服电机，同时采用比常规功率都要大一个规格的三轴移动伺服电机，真正达到强力切削。底座特别宽大，大面积承托。是一款模具制造很实用的机型。
2．DNC传送采有USB接口，速率大大提高。
3．简单的碰边清零，分中就可确定基准零点。
4．加工断点保护/恢复功能或直接输入断点。
5．16MB用户加工程序空间。
二、机床其他特征
1．机器主题结构采用坚固封闭箱型结构设计。经过周密结构分析，整体规划与设计，使其结构稳定、刚性高，长久使用精度高。
2．各大铸件皆采用高级铸铁铸造，均经过完全退火处理，消除残留内应力。
3．宽广的滑轨均高周波热处理，及精密研磨，配合具耐磨损，低摩擦系数及吸振等特征的高级氟化树脂（TURCITEB），相互滑动平稳，确保机床精度。
4．铲花作业：精细的铲花工艺，让滑动面产生均匀的油膜，消除快速移动时的漂浮现象，以及切削进给的起动滞后现象。
5．滚珠螺杆：进给传动采用高级HIWINC3级滚珠螺杆，超长双螺帽反前置预拉设计，确保高定位精度。
6．联轴器：采用德国挠性联轴器直接传动。无背隙、迟滞小、传动精度高、扭转刚性大。
7．循圆测量检验：采用进口循圆测定仪，控制三轴各项几何精度。
8．三轴预拉装置：三轴皆有预拉装置，以防止螺杆因热胀冷缩所产生的误差。
三、机床主要参数
机床规格 | CNC1165L |
工作台面积 | 610*1300mm |
工作台T型槽 | 5-18*100mm |
行程 | X | 1100mm |
| Y | 650mm |
| Z | 610mm |
主轴端面至工作台面距离 | 140-750mm |
主轴中心至立柱导轨面距离 | 700mm |
工作台允许最大承重量 | 800kg |
主轴锥度 | BT40/Φ150 |
滚珠丝杆规格 | 4012 |
主轴转速 | 8000rpm |
主轴电机功率 | 15KW |
X/Y/Z 轴快速位移 | 20/20/15m/min
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切削进给速度 | 1-10000mm/min |
定位精度 | ±0.005mm |
重复定位精度 | ±0.0025mm |
机床重量 | 7500kg |
四、主要配置列表
标准附件： | 选购件： |
1、树脂砂铸件(“人”字型结构，X/Y轴线轨、Z轴硬轨） | 1、斗笠式刀库（台湾首轮） |
2、滚珠丝杠（台湾上银/银泰） | 2、圆盘式刀库(台湾首轮） |
3、主轴（台湾普森/罗翌/丹铨） | 3、排屑机（国产) |
4、打刀缸（台湾尚品） | 4、主轴油冷机（台湾波英特） |
5、主轴同步带轮，同步带（台湾） | 5、第四轴（台湾潭佳） |
6、轴承（日本NSK） | 6、台湾新代系统/宝元系统/FANUC/凯恩帝系统 |
7、X、Y、Z轴不锈钢防护罩 | |
8、三菱M70系统 | |
9、三轴三菱原装伺服马达 | |
10、主机电器（德国施耐德） | |
11、加工吹气装置（台湾亚德客） | |
12、加工冲油装置（台湾张铁） | |
13、电动润滑系统（中日合资河谷） | |
14、全封闭外罩 | |
15、电箱热交换器（台湾波英特） | |
16、调整垫铁+螺丝、工具、文件箱 | |
17、长寿命LED灯1支 | |
五、标准附件列表
序号 | 名
称 | 规格或标记 | 数量 | 备注 |
1 | 基础调整垫款及螺丝 | | 1套 | |
2 | 维修手册 | | 1本 | |
3 | 操作手册 | | 1本 | |
4 | 使用说明书 | | 1本 | |
5 | 精度检验表 | | 1 | |
6 | 参数软盘 | | 1 | |
7 | 开口扳手6支 | | 1套 | |
8 | 工具箱 | | 1 | |
9 | 一字螺丝刀 | | 1 | |
10 | 十字螺丝刀 | | 1 | |
11 | 活动扳手 | 10” | 1 | |
12 | 风枪风管 | | 1组 | |
13 | 内六角扳手 | | 1套 | 10支 |
14 | 内六角扳手 | | 1 | |
15 | 内六角扳手 | | 1 | |
16 | 梅花扳手 | | 1 | |
17 | 传输线 | 5mm | 1 | |
六、售后服务：
本公司系列车床均保修一年，有专用的服务车辆，江浙沪24小时服务到位．
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