高效换热器制冷设备生产厂家

　　找专业高效换热器制冷设备生产厂家，推荐大连大秦换热器有限公司,本公司是集研发、制造、销售为一体的综合性公司，专业生产板式换热器等节能环保型产品，广泛应用于冶金、食品、轻工、化工、制冷和暖通等领域。公司成立以来，已经成长为国内业界领军人物之一。主要产品：可拆板式换热器、镍钎焊换热器、江阴换热设备、换热器、不锈钢换热器、钎焊换热器、可拆换热器、壳管换热器、换热机组、换热设备、螺栓、胶垫、冷凝器、船舶用换热器等。主要用于：石油工业、热交换、节能环保、净化、水处理、制冷、蒸汽冷却等。

产品名称：高效换热器制冷设备生产厂家

产品说明：

　　用带波纹的伞形板作为传热元件的换热器。换热器是中国和瑞典在20世纪60年代初期各自独立创制的，分为蛛网式（图1）和蜂螺式（图2a）两种。它的结构基本上与板式换热器相同，由一对端板（头盖、底板）和许多伞形板片叠加成的板束构成，整个设备由支座支承。
　　板片一侧的流体由边缘流向中心，而另一侧的流体则由中心流向边缘，呈纯逆流流动。伞板上的波纹是根据强化传热、增加相邻板片叠加的接触点、提高承压能力的原则设计的。除蛛网、蜂螺波纹以外还有复波等形式的波纹。板片可用碳钢、不锈钢、铜合金、铝合金和工业纯钛制成,单片传热面积为0.07～0.68米2。
　　冷、热流体(A、B流体)分别流过板束中奇数层或偶数层间，并借助板片间的异形密封垫片而不相混、不外漏。流体在板间的流动方式是：蛛网式沿伞面成对角流；蜂螺式在板片叠加后形成的螺旋通道中成螺旋流。

换热器板片优点包括：
1紧凑的结构，占用空间小，换热面积大。
2整个管由翅片板支撑，使管束无震动。
3管束顶端和底端为硅橡胶密封阻止了在进口和出口的气体混合
4整合的水分离无需再加设备
5换热管易检查和清洗

换热器板片扩展表面换热器主要用在以下行业：
1压缩机中间冷却器
3压缩机后冷却器
3空气分离装置

换热器板片是常用的工业用材。

　　随着工业的发展和塑料应用的扩大，板（片）材的需要量越来越大。可以用作生产板（片）材的塑料有聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、ABS、聚酰胺、聚甲醛、聚碳酸酯、纤维素等。成品宽度最大为3～4m。通常把厚度0.25～l.Omm称为片，l.Omm以上的称为板。
　　板片材生产的方法有多种，如层压法、压延法、挤出法等。挤出法是最简单的。图 为挤板（片）机组示意。由图可以看出，挤板机组由挤出机、挤板（片）机头、三辊压光机、牵引装置、切割装置等组成。由机头出来的熔料立即进人三辊压光机， 再经冷却输送辊、切边装置、牵引装置、切断装置，最后得到成品。

换热器板片的特点简介：
　　板片适应性大：可折式板式换热器具有无与论比的适应性。在安装以后，金属板片组可以增减适应扩大缩小的工艺要求。

换热器板片结构紧凑 ：

　　板式换热器所占的空间是目前各种换热器中较小的一种，在同样的换热条件下板式换热器占地面积只是管壳式换热器的1/3～1/4，而且拆卸时不需占用额外的维修空间。
　　维修方便：板片的设计使其无死角区域，所以不需拆卸就可在现场进行化学清洗，对于可拆式板式换热器也可以很容易地打开进行彻底的机械清洗。

可拆换式换热器的优点：
　　换式换热器是由一组波纹金属板组成，板上有四个角孔，供传热的两种流体通过。金属板片安装在一个侧面有固定板和活动板的框架内，并用夹紧螺旋夹紧。金属板和活动压紧悬挂在上导杆，并由下导杆定位，而杆端则固定在支撑柱上，由于具备高性能、省空间、省能源、维护简单等许多优点，板式换式换热器已获得各产业的高度肯定。板片上装有密封垫片，将流体通道密封，并且引导流体交替的流至各自的通道内，形成热交换。流体的流量、物理性质、压力降和温度差决定了板片的数量和尺寸。波纹管不仅提高了端流程度，并且形成许多支承点，足以承受介质间的压力差。

　　板式换热器在正常工况下的主要失效形式是密封失效。通过对板片的刚度、板片的密封结构包括板片密封槽、密封垫片的分析发现,提高板片的刚度可以提高板式换热器的整体承压能力;合理地设计密封槽形,可以有效地提高密封垫片在密封槽中的稳定性和密封的可靠性。此外还介绍了一些防止密封失效的实际经验。

换热器板片传热系数高： 由于板片组中流动的介质在较低雷诺数(Re)时，就能形成湍流，而且光滑的

换热器板片上不易生成污垢，因此有非常高的传热效率，在一般的水与水热交换中，板式换热器的传热系数能达到6000w/m 2 ℃以上，比管壳式换热器要高3-8倍。
　　热回收率高 ：由于传热系数高，流量比特性优异加上完全逆向流动，传热温差可以选用得很底，因此非常适合于低位能热量的回收，采用单台板式换热器达到90%以上的热回收率在经济上是可行的。
板片滞流量低： 由于其流道较小，滞流量很小，故能速起动，控制操作改变时反应迅速，而且大大减轻了设备重量。

板片的工作原理：
　　板片传热效率高：由于传热板片上的波纹促使介质形成湍流，因此获得较高的传热效率。且湍流又产生自净和防垢效应，不易产生沉淀和结垢，冷热介质流经各自的通道，通过相邻板片进行换热，
　　传热系数高：一般K值可达3000~6500W/m2(水－水换热)，是同流速管壳式换热器的2－4倍，即板式换热器只需要管壳式换热器面积的1/2~1/4，就可达到同样的换热效果。
　　结构紧凑、体积小、重量轻、占地面积小，是相同换热面积管壳式换热器的1/3~1/8。
　　使用安全可靠：由于密封垫上设有信号孔，可及时发现泄漏并排除，即能安全报警又避免两种介质混合。
　　调整、维修方便：板式换热器的主要特点之一就是拆装方便。松开压紧螺母即可进行清洗维护、更换胶垫或板片，还可通过对板片的增减以及改变流程组合，就可改变换热面积、处理量和传热系数，使用户获得最佳的换热效果。
　　热损失小：调整、维修方便 ；因板式换热器结构紧凑、体积小、外表面积也很小、所以热损失很小，通常不需要进行保温。
　　传热效率高；传热系数高；结构紧凑、体积小、重量轻、占地面积小；使用安全可靠；热损失小。

板片的特点：
结构紧凑：
　　板式换热器所占的空间是目前各种换热器中较小的一种。在同样的换热条件下，板式换热器占地面积知识管壳式换热器的1/3-1/4，而且拆卸时不需占用额外的维修空间。
滞流低：
　　由于其流道较小，滞流量很小，因此板式换热器具有良好的控制温度的能力，而且大大减轻了设备的重量，尤其在对热敏性物料的处理中，板式换热器更胜一筹。
板片灵活性大：
　　由于板片可以组合成各种流程，因此板式换热器都能进行优化设计，并可灵活地适应热载荷的变化，只需怎家或减少板片数，不须更换框架，就能适应新的变化了的工艺条件

　　板式换热器工作压力一般为 1.0MPa ，最高可以达到 1.6MPa ，工作温度一般低于 150 。 C 。用于水蒸汽加热或冷凝时，一般在板式换热器上附加减温管壳式换热器，以降温保护板式换热器的胶垫，并增加蒸汽处理量。传热板片材质一笛膜为不锈钢 SUS304 特定可用不锈钢 SUS 316L ，密封胶垫使用丁腈橡胶、三元乙丙橡胶或丁腈食品橡胶，传热板片和密封胶垫也可以根据用户的不同使用工况要求选用工况要求选用其他材料制造。
　　BRB型共十余种板式换热器。具有换热效率高，物料流阻损失小，结构紧凑，装拆方便，使用寿命长等特点。是目前国内先进的高效节能换热设备。
　　板式换热器可广泛应用于集中供热采暖系统、空调系统、生活用水系统等。在石油、化工、冶金、建材、造纸、医药、食品、纺织、电力工业等领域发挥着巨大的作用。
　　换热器板片广泛应用于集中供热、矿山、冶金、石油、化工、医疗、食品、电力、纤维、船舶等行业。用于加热、冷却、蒸发、冷凝、杀菌消毒、余热回收等各种场合，是最理想的换热设备。
　　板式换热器是由传热板片、密封胶垫、和夹紧螺栓等主要部件组成。传热板片四个角开有角孔，镶贴有密封胶垫的传热板片安装在固定夹紧板和活动夹紧板之间的框架上，用夹紧螺栓夹紧，密封胶垫按人为设计的流程形式将各传热板片密封联结，形成迷宫式的介质流道，两种换热介质在相邻的流道内互相逆流，进行充分的热交换。传热板片波纹为人字形，相邻板片具有反方向的人字形沟槽，沟槽的交叉点相互支撑形成接触点，介质流动时形成湍流，获得很高的传热效率

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可拆换式换热器的优点（相对于管壳式换热器）：
　　换式换热器是由一组波纹金属板组成，板上有四个角孔，供传热的两种流体通过。金属板片安装在一个侧面有固定板和活动板的框架内，并用夹紧螺旋夹紧。板片上装有密封垫片，将流体通道密封，并且引导流体交替的流至各自的通道内，形成热交换。流体的流量、物理性质、压力降和温度差决定了板片的数量和尺寸。波纹管不仅提高了端流程度，并且形成许多支承点，足以承受介质间的压力差。金属板和活动压紧悬挂在上导杆，并由下导杆定位，而杆端则固定在支撑柱上，由于具备高性能、省空间、省能源、维护简单等许多优点，板式换式换热器已获得各产业的高度肯定。
结构紧凑：
　　板式换热器所占的空间是目前各种换热器中较小的一种。在同样的换热条件下，板式换热器占地面积知识管壳式换热器的1/3-1/4，而且拆卸时不需占用额外的维修空间。
热回收率高：
　　由于传热系数高，传热温度可以选用午很低，因此非常适合于低位能热量的回收。一般来说板式换热器的回收率可以高达90%左右。
维修方便：
　　板片的设计使其无死角区域，所以不需拆卸就可在现场进行化学清洗。在大多数情况下，章程流道的排列可使换热电介质的进、出口都安排在固定板上，这样的设计可不必在清洗或检修板片时拆管道，大大缩短了维修工作时间。
灵活性大：
　　由于板片可以组合成各种流程，因此板式换热器都能进行优化设计，并可灵活地适应热载荷的变化，只需怎家或减少板片数，不须更换框架，就能适应新的变化了的工艺条件。
滞流低：
　　由于其流道较小，滞流量很小，因此板式换热器具有良好的控制温度的能力，而且大大减轻了设备的重量，尤其在对热敏性物料的处理中，板式换热器更胜一筹。
传热系数高：
　　由于板片组中流动的介质在较低雷诺数时，就能形成端流，而且光滑的板片上不易生成污垢，因此有非常高的传热系数。在一般的水与水热交换中，板式换热器的传热系数能达到5000W/m2.k&def比管壳式换热器要高出2-4倍。板式换热器是由传热板片、密封胶垫、和夹紧螺栓等主要部件组成。