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1发展现状转轮除湿机以前由于除湿转轮高密集技术的特点,在中国的发展可以分为3个阶段,2000年之前为初级阶段,国内无自主产权,所有转轮全部国外进口;2005年-2008年,中级阶段,大量国外品牌转轮抢占中国市场,国内自主研发转轮开始并有小批量产品;2009年以来,飞速发展阶段,各类转轮结构的除湿机从结构形式到风量规格,百花齐放,国内配套组装技术渐趋成熟,国内目前已有大量转轮除湿机生产厂家,主要集中在北京、上海、无锡、杭州等地,都是以采购进口除湿转轮进行整机组装为经营模式。各个生产厂家都各自有一定的市场,但是产品质量良莠不齐。
2发展历程转轮除湿技术最早是由美国的Bryant(布莱恩特)在1950年发明的,但是随着技术的发展,日本瑞典在转轮制造技术上逐步领先。同时转轮的组成成分,2008年之前,发展到第四代:硅胶,目前最先进的为分子筛+硅胶结构。采用先进的专利固体吸附技术,可以连续稳定、大负荷的空气调湿运行,特别是低温低湿工况下可实现—70℃的超低空气露点。空气固体吸附分离采用国际通用的转轮式金属硅酸盐干燥剂吸附体。在除湿过程中,吸附转盘在驱动装置带动下缓慢转动,当吸附转轮在处理空气区域吸附水分子达到饱和状态后,进入再生区域由高温空气进行脱附再生,这一过程周而复始,干燥空气连续的经温度调节后送入指定空间,达到高精度的温湿度控制。
3产品特点除湿机采用最先进最成熟技术,效率高,除湿量大,其性能远高于其他国产或进口组装机。1:通过直接物理吸附处理除去湿气。无论周围环境如何,它都可控制相对湿度(RH)低达1%,并且可提供80M3/H~42 500M3/H标准容量的除湿机系统:。2:转轮边缘独家采用钢圈法兰固定,转轮强度远高于国内外同类产品:。3:不同型号机组配备有不同型号的除湿转轮,保证通过转轮风速的均一,从而保证各型号机组在不同工况下的额定除湿量与出口余压:。4:由于使用专利性能的硅胶或分子筛干燥剂,具有优异的选择吸附性能,能够选择性吸附水分子;而排出粉尘等杂质,因此不易堵塞。5:控制系统采用PLC控制,具有良好的操作界面。可数字化显示各种重要温度,并可突出显示各主要部件运行状态。遇到故障时,可自动诊断,并指示故障种类。其功能包括:
再生风高温保护
转轮阻塞报警与保护
再生侧过滤器阻塞报警
处理侧过滤器阻塞报警
转轮意外停转报警及保护
关机后再生风延时控制
风机过载报警以及保护
湿度自动控制(提供开关量信号给电加热再生器)
处理侧进风温度显示
处理侧出风温度显示
再生侧进风温度显示
再生侧出风温度显示
再生侧再生温度自动控制
中国的转轮除湿机成熟之路还需要一段不短的时间,技术提升(特别是核心技术的掌握)、运行能效的提高、产品功能和外观的多样化是行业亟需解决的问题。另外国家还需要出台相关标准来引导促进和规范转轮除湿设备市场。
4工作原理除湿方式的种类1.冷却除湿
将空气冷却至露点以下,再除去冷凝后的水分。在露点
标准转轮除湿机
为以上的场合有效。
2.压缩除湿
对潮湿空气进行压缩、冷却,分离其水分。在风量小的场合有效,但不适宜于大风量。
3.固体吸附式除湿
采用毛细管作用将水分吸附在固体吸湿剂上。可降低露点,但吸附面积大时设备也随之变大。
4.液体吸收式除湿
采用氯化锂水溶液的喷雾吸收水分。露点可降至左右,但设备较大,而且必须更换吸收液。
5.吸附转轮除湿
将浸渍吸湿剂的薄板加工成蜂窝状转轮,进行通风。其除湿结构简单,经过特殊组配露点可达-70℃以下。
除湿适宜范围在世界各地的各种行业得到广泛应用。我们的主要顾客包括了制药﹑废水处理设施﹑食品加工﹑电子﹑医疗产品﹑国防应用行业等等。
加工和生产领域
﹡酿造﹡化学和石油化工
﹡电子﹡食品
﹡制药﹡底片
﹡安全玻璃﹡喷砂处理等等
储存
﹡腐蚀性金属﹡电子
﹡食品﹡皮革
﹡军用设备﹡精密部件
﹡种子﹡糖等等
包装
﹡化学﹡奶制品
﹡肥料﹡茶咖啡
﹡吸湿粉末等等
保护
﹡防卫设备﹡电厂暂停使用设备
﹡水处理工厂等等
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