产品介绍：

  永磁滚筒湿式磁选机主要由圆筒、辊筒、刷辊、磁系、槽体、传动部分6部分组成。圆筒由2-3mm不锈钢板卷焊成筒，端盖为铸铝件或工件，用不锈钢螺钉和筒相连。电机通过减速机或直接用无极调速电机，带动圆筒、磁辊和刷辊作回转运动。磁系为开放式磁系，装在圆筒内和裸露的全磁。磁块用不锈钢螺栓装在磁轭的底板上，磁轭的轴伸出筒外，轴端固定有拐臂。扳动拐臂可以调整磁系偏角，调整合适后可以用拉杆固定。槽体的工作区域用不锈钢板制造，机架和槽体的其他部分用普通钢材焊接。

    永磁滚筒湿式磁选机适用于湿式选别细颗粒的强磁性矿物，或者除去非磁性矿物中混杂的强磁性矿物。本机可以连续给矿和排矿，磁场深度大，工作间隙大，具有较高的处理能力。

一种永磁筒式湿式顺流槽体磁选机，包括：永磁圆筒脱水槽、机架、传动装置、给矿槽、精矿槽、尾矿槽、磁系调整装置。给矿槽下方设有缓冲台，尾矿口设置在脱水槽的最低点与精矿口之间的位置，适用于选别粒度粗、回收率高、磁系角度大、选别区域长，由于在给矿槽下方设有缓冲台，尾矿口设置在脱水槽的最低点与精矿口之间的位置，使得尾矿不能从进矿口直接流至尾矿槽，而需要永磁圆筒在磁场的作用下吸引磁性物质形成的磁性矿物带（刺状）推动尾矿进入尾矿槽，这样使矿物与永磁圆筒充分接触，并且选区加长，从而提高回收率。

 工作原理： 

    永磁滚筒湿式磁选机利用永磁磁系产生的磁力作用下，将矿物中强磁性物吸附到永磁圆筒外表面上，并随着筒皮旋转，当脱离磁场作用后，在重力和水的冲洗作用下脱离筒皮表面，排出机外，未被吸引的非磁性物从尾矿槽排出，完成分选作业。

当矿浆进入磁区时，其中强磁性矿物被吸在筒体表面，弱磁性和非磁性矿物被甩掉排出，而吸在圆筒表面上的强磁性矿物随圆筒旋转，被带出磁场区，用冲洗水冲入精矿槽中，完成分选作业。

同一圆筒可配三种槽体，即顺流槽（CTS）、逆流槽（CTN）和半逆流槽（CTB），以适应不同的选别要求。

顺流槽适用于矿石粒度为6~0mm的粗选和精选。

逆流槽适用于矿石粒度为0.6~0mm的粗选和扫选，以及选煤工业重介质回收。

 技术参数：

    电源电压（V）：380  三相

    最高使用温度（℃）：50

    圆筒尺寸（mm）：Φ900×1800

    磁感应强度：2500GS-3500GS

    处理量（t/h）：50-80  连续可调

    电机功率（kw）：
5.5

    参考重量（T）：
3.5

 注意事项:

   1. 滚筒表面严禁磕碰和撞击，要经常检查磁筒筒皮的磨损情况。当外层筒皮磨损深度超过1毫米时应及时更换。

2. 经常清理磁滚表面吸附上未脱落的铁屑以减少磨损，过多的铁屑会造成巨大阻力严重影响磁选效果。

3. 严禁铁磁性物（1毫米以上）接近磁滚表面，避免设备损坏。较大铁器被吸附到滚筒上有可能无法取下。

4. 经常检查各部位的固定螺丝，以免松动造成设备故障。

5. 磁卡、手机、手表等易磁化物品切勿接近磁滚！ 

6. 整机应避免高温、阳光直射、雨淋，空气对流会影响分离效果应有避风措施（对细粒矿料建议在室内使用）。

7. 潮湿环境和物料含水量较高的情况下要做好磁滚筒表面的防水，以免磁滚内部进水。

 贮存:

为保证永磁体磁系的磁场强度不减弱，在贮存磁选机的过程中务必做到：

1. 远离外部强磁场的干扰；

2. 磁系不受强烈冲击；

3. 未经本公司批准不能私自拆解滚筒；

4. 不要把磁选机存放于温度过高或过低的地方。 

注：具体情况，请直接联系我们，专业的销售人员将根据您的实际要求为您选择匹配的产品。

技术支持电话：13513711675
0371-68230371 

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