Q245R(HIC)/Q245R（R-HIC)
抗硫化氢腐蚀用Q245R(HIC）/Q245R（R-HIC）钢板和Q345R(HIC）/Q345R（R-HIC）钢板供货技术条件 1、适用范围 有舞阳钢厂科技部 张经理 13781880376 QQ2936789648
本技术条件适用于在酸性环境下使用的厚度8mm-150mmQ245R(HIC），Q245R（R-HIC）钢板和Q345R(HIC），Q345R（R-HIC）钢板，加做SSCC检验项目的抗硫化氢腐蚀钢板牌号用Q245R（R-HIC）、Q345R(R-HIC)表示。 为满足用户的不同要求，便于生产管理，针对钢种的S、P要求又分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三个级别。 2、牌号说明
Q245R (HIC)-I指的是钢种级别Q245R，腐蚀试验只做抗氢致开裂检验（HIC），成分要求熔炼分析P≤0.015、S≤0.003；成品分析P≤0.015、S≤0.004。
Q245R (R-HIC)-I指的是钢种级别Q245R，腐蚀试验做氢致开裂检验（HIC）和硫化物应力腐蚀（SSCC）检验，成分要求熔炼分析P≤0.015、S≤0.003；成品分析P≤0.015、S≤0.004 2尺寸、外形、重量及允许偏差
2.1 钢板尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T709的规定。 2.2厚度偏差按GB/T709的B类或C类执行，在合同中注明。
2.3钢板按理论重量交货，理论计重采用的厚度为钢板允许的最大厚度和最小厚度的算术平均值。钢的密度为7.85g/cm3。
3技术要求 订购热线0375-3301197张经理 13781880376
3.1化学成分
钢的化学成分应符合表1、2的规定。
钢种
牌号 C Si Mn AL
Ca*
O*
CE** Q245R(HIC）Q245R（R-HIC）
熔炼分析
≤ 0.20
≤ 0.35 0.50- 1.00 ≥0.020
0.0015- 0.0030
≤0.004
≤ 0.36 成品分析 ≤0.40 0.45- 1.05 Q345R(HIC）Q345R（R-HIC） 熔炼分析 ≤0.20
0.20-0.55 1.20- 1.36
≥0.020
0.0015- 0.0030
≤0.004
≤0.45
成品分析
0.20-0.60
表1
注：（1）Ca值仅供参考，不作验收条件，Ca、O含量可用成品分析值代替熔炼分析值； （2）碳当量（CE）计算公式如下：CE=C+Mn/6+（Cu+Ni）/15+(Cr+Mo+V)/5 （3）为了改善钢板性能，可添加部分微合金元素。 表2 等级 成分 P S Ⅰ
熔炼 ≤0.015 ≤0.003 成品 ≤0.015 ≤0.004 Ⅱ
熔炼 ≤0.010 ≤0.002 成品 ≤0.010 ≤0.003 Ⅲ
熔炼 ≤0.008 ≤0.002 成品
≤0.008
≤0.002
3.2冶炼方法
采用电炉+炉外精炼方式冶炼，冶炼过程进行Ca处理，并应为本质细晶粒钢，其实际晶粒度为5级或5级以上。
3.3交货状态：正火。
3.4试样状态：所有钢板应对其检验用试样进行模拟焊后热处理，推荐模拟焊后热处理温度：620±10℃，保温时间：8小时，温度400℃以上装出炉，升降温速度≤150℃/h，如与推荐热处理制度不符具体模拟焊后热处理制度在合同中注明。 3.5力学性能
3.5.1钢板试样模拟焊后热处理状态的力学性能应符合下表的规定。 表3
钢种
厚度 (mm)
ReL MPa
Rm MPa
A %
冲
击温度 ℃
冲击值 J
180°弯曲试验
b=2a
厚度方向性能ψZ（%） 平均值
单个值
Q245R(HIC） Q245R（R-HIC）
8-16
≥245 400-520
≥25
-20
均值≥34单值≥24
d=1.5a
≥35
≥25
>16-36
≥235 >36-60 ≥225 >60-100 ≥205 390~510
≥24
d=2a
>100-15
0 ≥185 380-500
Q345R(HIC） Q345R（R-HIC）
8--16
≥345 510-640
≥21
-30
均值≥34单值≥24
d=2a
≥35
≥25
>16--36
≥325 500-630
d=3a
>36--60 ≥315 490-620
>60-100 ≥305 490-620
≥20
>100-15
0
≥285
480-610
注：（1）厚度≥15mm的钢板做厚度方向性能；
3.5.2布氏硬度：钢板应逐轧制张进行布氏硬度检验，布氏硬度值≤200HB。 3.6超声波检验:钢板应逐张进行超声波探伤检查，探伤标准级别在合同中注明。 3.7每批钢板的检验项目、取样数量、取样方法及试验方法应符合表4规定。 表4
检验项目
取样数量（个）
取样方法
试验方法
化学分析
*熔炼分析 1（每炉） GB/T20066 GB/T223 *成品分析 1（逐轧制张） 拉 伸 1（逐轧制张） GB/T2975 GB/T228 弯 曲 1（逐轧制张） GB/T2975 GB/T232 厚度方向性能
3(逐轧制张） GB/T5313
GB/T5313
晶粒度 1（每炉） YB/T5148-93 布氏硬度 1（逐轧制张）
GB/T231 超声波探伤 逐张 合同中注明 *HIC试验 见附加要求 合同中注明 冲 击
3（逐轧制张） GB/T2975 GB229 *高温拉伸
1（逐轧制张） 见附加要求
GB/T2975
GB/T433
8 合同中注明
*SSCC试验
合同中注明
注：带*为可选择项目。 4．检验规则
4.1钢板表面质量应符合GB713-2008的规定。
4.2钢板的包装、标志及质量证明书应符合GB713-2008的规定。 4.3未尽事宜执行GB713-2008的规定
附加要求（在用户提出要求并在合同中注明时才予以保证） 1．模拟焊后热处理制度 2．高温拉伸（双方协商） 3．低温冲击（双方协商）
4．钢板抗氢致裂纹（HIC）试验检验规则
A．抗氢致裂纹（HIC）试验方法，试验方法任选其中之一
（1）执行NACE TM0284标准，采用A溶液，三个试样平均值为：CLR≤10%；CSR≤3%；CTR≤1%。 （2）执行NACE TM0284标准，采用B溶液，三个试样平均值为：CLR≤10%；CSR≤3%；CTR≤1.5%。 （3）执行GB8650标准，采用A溶液，三个试样平均值为：CLR≤10%；CSR≤3%；CTR≤1.5%。 （4）执行GB8650标准，采用B溶液，三个试样平均值为：CLR≤10%；CSR≤3%；CTR≤1.5%。 其中PH:介质酸碱度；CLR：裂纹长度百分比；CSR：裂纹敏感百分比；CTR：裂纹厚度百分比 B．HIC试验验收规则
HIC试验应成批验收，每批由同一炉号、同一厚度、同一热处理制度的钢板组成。厚度不大于30mm时，取一组试样，试样尺寸为板厚*20mm*100mm ；厚度大于30mm时，从厚度1/2处取一组试样，试样尺寸为20mm *20mm*100mm。
5．钢板抗硫化物应力腐蚀试验检验规则
A．抗硫化物应力腐蚀（SSCC）试验方法，试验方法任选其中之一 （1）执行GB4157标准。 （2）执行NACE TM0177标准 B．SSCC试验验收规则
Q245R（R-HIC）门槛应力≥180MPa, Q345R（R-HIC）门槛应力≥230MPa，SSCC试验应成批验收，在同一合同号中最大厚度的钢板上任选一批组成，从厚度1/2处取一组试样。
1.SA516Gr70.SA516Gr65.S355系列.P355系列.Q345R系列.AH32-36.DH32-36.EH32-36.强度级别为Q345E类.P460.S460(-20℃冲击)系列为Q460D类.
2.容器类.船板钢等专用钢，在同强度级别基价另加500元/吨。
H I C钢板.核电HR容器钢板：Q245R类.Q345R类.20HR.20HR-B.16MnHR.20MnHR..
1：A溶液HIC钢（HIC-A）以B溶液HIC钢（HIC）为基础.另加300元/吨。
2：R-HIC钢以A溶液HIC钢（HIC）为基础.另加500元/吨。
3: II型HIC钢100元/吨，III型HIC钢加400元/吨。
4：对于HIC钢Q345R. SA516Gr70.SA516Gr65.对应Q345R类Q245R.SA516Gr60.对应Q245R类。
5、厚度大于150mm的HIC钢已含电渣。
6、核电HR容器钢板已含质量计划、完工报告、模拟焊后等所有要求。
海上采油平台用钢板：A/B/D/E AH32 DH32 EH32 AH36 DH36 EH36 FH36 AH40 DH40 EH40 2HGr50
容器板：07MnNiMoVDR 07MnGrMoVR 12MnNiVR 非调质WDB620
锅炉容器板Q345R 锅炉板Q245R 锅炉容器板Q370R 低温容器板16MnDR 容器钢板SPV355 美标锅炉容器钢板(S)A515Gr60 美标锅炉板(S)A515Gr70 美标容器钢板(S)A516Gr60 美标锅炉钢板SA516Gr70 容器板P235GH 锅炉板HII/P265GH 容器板KP42 410B 锅炉板SB410 锅炉及压力容器板SA285GrC AISI4140 P295GH P275NH P355GH P355NH P355NL1 P460NH 19Mn6 15Mo3 16Mo3 A537CL1 低温容器板09MnNiDR SA662GrC 低温容器板18MnMonbR 低温容器钢板15MnNiDR A48CPR 美标钢板(S)A515Gr65 美标锅炉板(S)A516Gr65 SA612M SA537CL2 SB450
