1 介绍
　　42CrMo钢属于超高强度钢，具有高强度和韧性，淬透性也较好，无明显的回火脆性，调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好。该钢适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。
　　42CrMo钢是超高强度模具钢，具有高强度和韧性,淬透性也较好，无明显的回火脆性,淬火时变形小,调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力,低温冲击韧度良好,高温时有高的蠕变强度和持久强度。该钢通常将调质后表面淬火作为热处理方案。
1.1 基本信息
　　中国执行标准GB/T 3077-1999
　　其对应国际标准组织牌号:42CrMo4
　　对应首特钢铁牌号：42crmo4
　　对应日本牌号：SCM440
　　对应德国牌号：42CrMo4 或1.7225
　　近似对应美国牌号：4140或G41400
1.2 化学成份
　　碳 C ：0.38～0.45%
　　硅 Si：0.17～0.37%
　　锰 Mn：0.50～0.80%
　　硫 S ：允许残余含量≤0.035%
　　磷 P ：允许残余含量≤0.035%
　　铬 Cr：0.90～1.20%
　　镍 Ni：允许残余含量≤0.030%
　　铜 Cu：允许残余含量≤0.030%
　　钼 Mo：0.15～0.25%
　　42CrMo许用应力 　42CrMo许用应力186～310/MPa，屈服点930σs/MPa，42CrMo强度、淬透性高，韧性好，淬火时变形小，高温时有高的蠕变强度和持久强度。42CrMo用于制造要求较35CrMo钢强度更高和调质截面更大的锻件
2 现货规格
42CrMo Φ30 合金钢
42CrMo Φ35 合金钢
42CrMo Φ40 合金钢
42CrMo Φ45 合金钢
42CrMo Φ45 合金钢
42CrMo Φ50 合金钢
42CrMo Φ70 合金钢
42CrMo Φ80 合金钢
42CrMo Φ90 合金钢
42CrMo Φ100 合金钢
42CrMo Φ110 合金钢
42CrMo Φ130 合金钢
42CrMo Φ20-400 合金钢
42crmo Φ410 合金钢
3 物理性能
　　1)临界点温度(近似值)：Ac1=730°C、Ac3=800°C、Ms=310°C。
　　2)线胀系数:温度20~100°C/20~200°C/20~300°C /20 ~400°C/20~500°C /20~600°C,线胀系数: 11.1×10K/12.1×10K/12.9×10K/13.5×10K/13.9×10K14.1×10K。
　　3)弹性模量:温度20°C/300°C/400°C/500°C/600°C,弹性摸210000MPa/185000MPa/ 175000MPa/165000MPa/15500oMPa
4 力学性能
　　抗拉强度σb (MPa)：≥1080(110)
　　屈服强度σs (MPa)：≥930(95)
　　伸长率δ5 (%)：≥12
　　断面收缩率ψ (%)：≥45
　　冲击功 Akv (J)：≥63
　　冲击韧性值 αkv (J/cm2)：≥78(8)
　　硬度 ：≤217HB
　　试样尺寸：试样毛坯尺寸为25mm
　　42crmo圆钢
　　圆钢是指截面为圆形的实心长条钢材。其规格以直径的毫米数表示，如“ 50”即表示直径为 50毫米的圆钢。
　　圆钢分为热轧、锻制和冷拉三种。热轧圆钢的规格为5.5-250毫米。其中：5.5-25毫米的小圆钢大多以直条成捆供应，常用作钢筋、螺栓及各种机械零件；大于25毫米的圆钢，主要用于制造机械零件或作无缝钢管坯
　　圆钢与其它钢筋的区别:1 外型不一样,圆钢外型光圆,无纹无肋,其它钢筋表面外型有刻纹或有肋.这样就造成圆钢与混凝土的粘结力小,而其它钢筋与混凝土的粘结力大. 2 成份不一样,圆钢(一级钢)属于普通低碳钢,其它钢筋多为合金钢. 3强度不一样.圆钢强度低,其它钢强度高,即直径大小相同的圆钢与其它钢筋相比,圆钢所能承受的拉力要比其它钢筋小,但圆钢的塑性比其它钢筋强,即圆钢在被拉断前有较大的变形,而其它钢筋在被拉断前的变形要小要多
5 热处理
　　退火annealing No.1 "760±10℃退火，炉冷至400℃空冷。 　HB220-230
　　正火normalize No.4 860±10℃正火，出炉空冷。
　　调质quenching+tempering No.5 840±10℃淬水或油（视产品型状复杂程度），680-700度回火。 HB<217
　　调质quenching+tempering No.6 840±10℃淬油，再470度回火处理。 HRC41-45
　　调质quenching+tempering No.7 840±10℃淬油，再480度回火处理。 HRC35-45
　　调质quenching+tempering No.8 850℃淬油，再510度回火处理。 HRC38-42
　　调质quenching+tempering No.9 850℃淬油，再500度回火处理。 HRC40-43
　　调质quenching+tempering No.10 850℃淬油，再510℃回火处理。 HRC36-42
　　调质quenching+tempering No.11 850℃淬油，再560℃回火处理。 HRC32-36
　　调质quenching+tempering No.12 860℃淬油，再390度回火处理。 HRC48-52







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