1、采用垂直式滤筒结构，便于粉尘吸附及清灰；且由于在清灰时滤料的抖动较小，使滤筒的寿命大大高于滤袋，维修费用低。

2、设计有预收尘机构，不但克服了粉尘直接冲刷容易磨损滤筒的缺点，而且可以大大提高除尘器入口处的粉尘浓度。

3、对影响主要性能的关键元件（如脉冲阀）采用高质量耐损耗元件，其易损件膜片的使用寿命超过100万次。

4、采用分列喷吹清灰技术，一个脉冲阀可同时喷吹一列，可大大地减少脉冲阀的数量。

5、脉冲阀清灰机构采用PLC自动控制，并兼有定时或手动二种控制方式任选。

6、可根据安装空间的需要采用不同列数、行数的滤筒任意组合；单位过滤面积占用的三维空间小，可替用户节约大量空间资源，间接减少用户的一次性投资成本。

8、使用寿命长，滤筒的使用寿命可达1～2年，大大地减少了除尘器更换滤芯的次数。

9、该产品广泛适用于钢铁冶金、有色冶炼、建筑水泥、机械铸造、粮食轻工、日用化工、烟草、仓储码头、等产尘设备及行业的工业性粉尘的净化和治理。

二、设备构造及工作原理

1、构造

本除尘器由上箱体、风机、中箱体、灰斗、脉冲清灰和排灰装置六部分组成。

1、过滤原理      
    含尘气体由进风口进入，经碰撞斜挡板，气体中大部分粗颗粒粉尘受惯性力作用被分离出来，直接落入灰斗。含尘气体通过灰斗后，进入中箱体的滤筒过滤区，气体穿过滤筒，粉尘被阻留在滤筒外面。净化后的气体经滤筒口进入上箱体后，再由出风口排出。         
2、清灰原理                        
    随着过滤时间的延续，滤筒上的粉尘层不断积厚，除尘设备的阻力不断上升，当设备阻力上升到设定值或运行时间达到设定值时，清灰装置开始进行清灰。首先第一喷吹管电磁脉冲阀开启，压缩空气以极短促的时间内涌入滤筒，在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤筒外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕，电磁脉冲阀关闭，恢复过滤状态。各喷吹管清灰依次进行，从第一次清灰开始至下一次清灰开始为一清灰周期。
3、粉尘收集
    经过滤和清灰工作被截留下来的粉尘均落入灰斗，再由灰斗口集中落入卸灰抽屉等排出。

此型号除尘器针对粉尘颗粒直径小,用布袋除尘器无法完全过滤的粉尘,适用此款除尘器.

过滤效果达到99.9%，噪声小于65分贝以下,可直接放置在车间或室内.