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IMD(In-Mold Decoration)是一种在注塑模具内放置Film薄膜来装饰塑胶外观表面的新技术。目前IMD有两种制造方法,一种是把印刷好的Film薄膜制作成循环滚筒卷状带,安装到注塑机和注塑模具内,象标签Label贴到前模面上全自动地循环带移动式的生产出来;即人称之为IMD(在模具内转印注塑)。
另一种是把Film薄膜印刷好经过成型机Forming成型,再经过剪切后放置到注塑模具内生产出来的。即称之为IML(在模具内贴膜注塑)。此Film一般可分为三层:基材(一般是PET)、油墨层(INK)、胶合材料(多为一种特殊的粘合胶)。
当注塑完成后,通过粘合胶作用使Film和塑胶紧密结合融为一体,由于本身正表面覆耐磨保护膜的PET在最外层,有耐磨和耐刮伤的作用,其表面硬度可达到3H,而且会越摸越亮。其中注塑材料多为PC、PMMA、PBT等等。如下图:
热压成型机 | LC-4060 | LC-5580 | LC-55120 |
整机结构 | 四柱模架 | 四柱模架 | 四柱模架 |
主缸动力 | 气液双动力缸 | 气液双动力缸 | 气液双动力缸 |
主缸输出力T | 30 | 45 | 60 |
工作台面积 mm2 | 400*600 | 550*800 | 550*1200 |
加热有效面积 mm2 | 280*460 | 360*740 | 330*1130 |
加热板传动方式 | 变频器同步电机 | 变频器同步电机 | 变频器同步电机 |
温控方式 | 模拟输出 | 模拟输出 | 模拟输出 |
发热体 | 碳纤维发热管 | 碳纤维发热管 | 碳纤维发热管 |
温度可调范围℃ | 常温~350 | 常温~350 | 常温~350 |
主缸行程mm | 250 | 250 | 250 |
工作气压kg/cm2 | 5~8 | 5~8 | 5~8 |
系统控制 | PLC | PLC | PLC |
电源v | 220 | 380 | 380 |
总功率kw | 3.5 | 6 | 10 |
重量kg | ≈800 | ≈1400 | ≈1800 |
机器外型尺寸mm | 1200*700*2100 | 1500*900*2400 | 1500*1300*2450 |

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