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一、 特点与用途
本机焊接电源部分采用电容储能放电焊接,与脉冲及交流焊机比较,对电网冲击小稳定性高,适合精密部件的焊接,焊点美观。本设备在传统储能焊机基础上针对LED灯丝易粘易断的特性,在变压器参数、电极材料、控制电路以及机头导向机构等各方面进行了深度改良,相比其他传统储能焊机,此设备从根本上解决了灯丝粘、断、焊接炸火等问题,使生产效率大幅提升。
二、 技术参数和要求
电源 | 2L+N/50Hz 380V |
额定储能量 | 320J |
充电电压范围 | 50V-380V |
电极最大行程 | 20mm |
最小工作周期 | 1.5s |
焊接压力 | 300N-850N |
消耗功率 | 小于等于1.5KW |
外型尺寸 | 900mm×600mm×1300mm |
重量 | 约150Kg |
三、 操作规程
一、 使用前的准备
- 开箱,除去防锈油,清除灰尘。
- 用接地螺栓将焊机接于工厂接地网。
- 将左侧控制面板上的扭子开关置于“泄放”位置,将“充电电压”电位器逆时针旋至最小。
- 接通压缩空气。
- 按下电磁阀上的红色按钮,观察机头动作,调节两个节流阀使得运动速度符合生产规范。
- 调节可调气缸的限位螺栓,使电极能够充分接触。
- 接妥工作电源,(两相火线一根零线)
二、 操作规程
- 先通入压缩空气。
- 旋转右侧控制面板上的组合开关90度,电源指示灯亮,同时轴流风扇转动。
- 将气压调至0.2Mpa,踩下脚踏开关,机头应能上下运动。
- 将开关由“泄放”打向“充电”此时电压表应有所指示,调节“充电电压”旋钮,选择合适的工作电压。
- 将LED灯丝置于下电极,导线(铜丝)置于灯丝之上,调整位置使得二者垂直并且交点位于电极中间,进行试焊。
- “预压”是指从踩下脚踏开关到焊机放电的间隔时间;“休止”是指从放电结束到机头上提动作的间隔时间。
三、 注意事项
- 更换不同规格的LED灯丝时,必须经过试焊。选择合适的电极材料、充电电压,焊接压力,确定最佳的焊接规范,方可进行正常生产。
- 默认上电极采用合金铜,下电极采用镶钨材质,如出现粘电极的情况则需将上电极也换成镶钨材质(不同规格的LED灯丝以及导线所适用的电极材料不同)。
- 脚踏开关是点动触发,点一下,整机会自动完成一个焊接周期,两个工作周期之间有段休止时间,若休止时间未到,则点脚踏开关,整机将不会动作,用户可根据需要自行调节。整机必须带负载使用。
- 使用完后,应依次切断电源、气源,将开关由“充电”打向“泄放”。
- 空气过滤器上如有水,应及时放掉,油雾分离器中应保持有适量机油(白油、缝纫机油)。
- 如需打开后盖检修,应首先切断电源。
四、 常见的故障及维护
故障现象 | 处理方法 |
接通脚踏开关,整机无动作 | - 脚踏开关坏或插件脱落;
- 控制部分故障,更换线路板或通知厂家。
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机头有动作但不正常 | - 检查气路是否堵塞,节流阀是否松动,电磁阀有无损坏;
- 检查机头导向部分是否有阻碍物。
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无法充电 | 1.检查电源线是否连接可靠; 2.打开右后侧门板,检查电炉丝是否熔断。 |
焊接时炸火 | 1.适当增加焊接压力降低电压并修整电极顶部毛刺; 2.在调整状态下确认电极与工件接触点的可靠性。 |
脱焊或焊不牢 | - 适当增加焊接电流;
- 检查电极是否和模具存在不均匀接触;
- 检查电极及电极夹上是否有氧化物产生并加以修整打磨。
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