上海锻博机械有限公司是行业企业，自成立以来，一直将产品质量定位为公司参与市场竞争的核心，公司从原材料严格把关，杜绝三无产品，选用国内外名牌原材料厂家的产品，建立严格的产品工艺指标，并与供方建立良好的供求关系。同时公司根据产品质量要求，建立了严密的质量检验体系。并对与产品质量有关的所有环节进行严格控制与管理，建立了科学的检验规程，并对检验指标进行了量化，责任到人，确保公司持续稳定生产合格的产品。

J21S-40T开式深喉口固定台压力机（冲床）主要功能与特点：
适合于落料、冲孔、成形、弯曲、浅拉伸等多种冷冲压工艺的实现。
广泛应用于电器、仪器、车辆、机械、农机、五金等工业领域。
C型开式机身，方便装模与较大尺寸材料的加工。
分铸造机身钢板机身二种，性能稳定。曲轴横放，维修方便。刚性离合器，结构简单。
压塌式保险器，超载时可使整机不受损。
带式制动器，调整方便。较大喉口深度，适应于大尺寸板材的冷加工。
结构简单，通用性好，维修与操作方便。
属经济型压力机。

【上海锻博】40吨冲床用途及特点
　　冲床广泛应用于电子、通讯、电脑、家用电器、家具、交通工具、（汽车、摩托车、自行车）五金零部件等冲压及成型。
1．（1）高刚性、高精度机架，采用钢板焊接，并经热处理、消除了机身锝内应力以使设备长期稳定工作不变形。
　　（2）结构件负荷均匀，钢性平衡。
2．稳定的高精度：
　　设备主要部件曲轴、齿轮、传动轴等部位均经硬化热处理后在研磨加工都有很高的耐磨性，长期性能稳定，确保了高精度稳定的要求。
3．操作性能可靠、安全：
　　之所以操作方便、定位准确是因为采用了区别于传统的刹车器，离合器/刹车器的组合装置具有很高的灵敏度，再加上国际高端设备通用的双联电磁控制阀以及过负荷保护装置，确保了冲床滑块高速运动及停止的精确与安全性。
4．生产自动化、省力、效率高。
　　冲床可搭配相应的自动送料装置，具有送料出错检测、预裁、预断装置，可完全实现自动化生产，成本低，效率高。
5．滑块调整机构：
　　滑快调整分为手动调整电动调整，方便可靠、安全、快捷，精度可达0.1mm。
6．设计新颖、环保。
　　采用日本及台湾的先进技术以及设计理念，具有低噪音、低能耗、无污染的优点。
故障性质与排除方法：
1、曲轴轴承发热轴套刮的不好，润滑不良重新刮研铜瓦，检查润滑情况。
2、从轴承里流出的油里有铜屑缺乏润滑油，润滑油不清洁检查润滑情况，拆开轴承进行清洗
3、导轨烧灼导轨间隙过小、润滑不良、接触不良重新研刮导轨、调整间隙、注意润滑
4、操作时离合器不结合或结合后脱不开回转健用弹簧失去弹性键配合过紧更换弹簧、研刮键的结合间隙
5、离合器脱开时滑块不能停在上死点位置制动带拉力不够、制动带过度磨损、制动轮上有油打滑调整制动弹簧张力、更换制动器、用煤油洗净制动带及轮周
6、退料板不工作打料碰头位置不对调整碰头位置用手转动飞轮试退
7、连杆螺丝发生转动或冲击锁紧装置松动旋转锁紧装置
8、连杆螺丝球头在滑块球垫内冲击球头与球垫压盖接触不良，压盖螺丝松动刮研球头、球垫、拧紧压盖螺丝
9、按电钮（开）不工作电源断路、热断电器断电检查电路系统消除故障
使用注意事项：
冲床工作前
(1)检查各部分的润滑情况，并使各润滑电得到充分的润滑
(2)检查模具安装是否正确可靠；
(3)检查压缩空气压力是否在规定的范围内
(4)检查各开关按钮是否灵敏可靠，务必要使飞轮和离合器脱开后，才能开启电机；
(5)使压力机进行几次空行程，检查制动器，离合器及操纵部分的工作情况
(6)检查主电机有无异常发热、异常震动、异常声音等
(7)用手动油泵对滑块加入锂基酯油
(8)检查调整送料器滚轮间隙至工艺要求
(9)检查并保持油雾器油量达到规定要求
(10)电机开动时，应检查飞轮旋转方向是否与回转标志相同。
工作中
(1)应定时用手动润滑油泵向润滑点压送润滑油
(2)压力机性能未熟悉时，不得擅自调整压力机
(3)绝对禁止同时冲裁两层板料
(4)发现工作不正常应立即停止工作，并及时检查。
工作后
(1)使飞轮和离合器脱开，切断电源，放出剩余空气
(2)将压力机擦拭干净，工作台面涂防锈油
(3)每次运行或维护之后做好记录。
J21-深喉口40吨冲床基本参数：